Инсинератор может выполнен с монолитной футерованной камерой сжигания, где в качестве изоляционного слоя используется керамоплита, что позволяет минимизировать тепловые потери. Это значительно экономит топливо и продлевает срок службы установки за счет снижения тепловых нагрузок на металлоконструкции. Керамический слой в сочетании с бетонной основой обеспечивает устойчивость и долговечность футеровки на протяжении многих лет эксплуатации.
Удобство сбора и выгрузки золы
В инсинераторе HURIKAN 200 в камере сжигания предусмотрены два зольных канала, что обеспечивает высокую эффективность разгрузки при выемке зольного остатка и позволяет более рационально размещать отходы внутри камеры. Колосники обладают высокой устойчивостью и выдерживают значительную нагрузку при загрузке отходов. Изготовленные из монолитного армированного бетона по технологии компании «Эко-Спектрум», колосники имеют арочную форму, которая препятствует их проваливанию и исключает деформацию даже при длительной эксплуатации в условиях высоких температур.
Два зольных канала
Два подколосниковых канала обеспечивают удобство очистки и быстрый доступ к зольным остаткам. Дверцы выполнены с применением монолитного бетона в сочетании с изоляционной керамоплитой и уплотнительным шнуром прилегания к корпусу, что гарантирует герметичность и снижение теплопотерь, а эргономичные ручки делают эксплуатацию максимально комфортной. Специальные выемки в подколосниковой зоне предотвращают выпадание зольного остатка и просачивание расплавленных жидкостей наружу, обеспечивая безопасную и надежную работу оператора при обслуживании установки.
Сменные бетонные порты
Порты горелочных устройств выполнены под наклоном и изготовлены из монолитного бетонного слоя с армированием, что позволяет при износе быстро и удобно извлекать их для замены без демонтажа всей камеры. Наклонное расположение портов обеспечивает эффективное направление факела непосредственно в зону загрузки отходов, что предотвращает прямое тепловое воздействие пламени на противоположную стенку инсинератора. Это существенно увеличивает срок службы футеровки, экономит топливо за счет ускоренного розжига и воспламенения отходов, а также упрощает техническое обслуживание при замене изношенных элементов.
Удобное открывание крышки
Механизм открытия крышки инсинератора может быть выполнен как в виде противовесов для ручного управления, так и в виде лебедочного автоматического привода с дистанционным управлением. Это позволяет оператору выбирать наиболее удобный способ в зависимости от условий эксплуатации, обеспечивая быстрое и эффективное открытие крышки для загрузки отходов. Такое конструктивное решение сокращает время на подготовку установки к работе и снижает физическую нагрузку на персонал.
Секционная труба с обрешеткой
Труба выполнена из нержавеющей огнеупорной стали, устойчивой к высоким нагрузкам, коррозии и тепловому старению. Оснащенный дефлектор охлаждает газы на выходе из камеры сгорания, снижая перегрев оголовка и продлевая срок службы трубы без замены. Для защиты и мобильности труба заключена в обрешетку с крепежами, что позволяет быстро монтировать/демонтировать конструкцию, перевозить ее, а также соединять секции для увеличения высоты. Это делает установку удобной, ремонтопригодной и адаптируемой к любым условиям.
Жесткая изолированная крышка
Ребра жесткости и легковесная огнеупорная изоляционная футеровка крышки камеры сжигания обеспечивают её устойчивость, предотвращают деформацию при термических нагрузках и создают удобство в эксплуатации. Это гарантирует длительный срок службы и высокую надежность оборудования.
Защитный козырек горелки
Козырек над горелочным устройством обеспечивает защиту от прямых осадков и навесного обледенения, что предотвращает коррозию и повреждение чувствительных узлов. Это продлевает срок службы горелки и делает эксплуатацию оборудования более безопасной и удобной в любых погодных условиях.
Трапециевидная форма камеры
Камера сжигания выполнена трапециевидной формы , что позволяет оператору, находясь на уровне своего роста, визуально контролировать процесс горения внутри камеры. При этом верхняя стенка инсинератора поднята выше, что увеличивает полезный объем камеры и дает возможность разместить газоходы на более высоком уровне, не уменьшая пространство для загрузки отходов. Крышка имеет сложную профильную форму, обеспечивающую плотное прилегание по всему периметру инсинератора, что гарантирует герметичность и снижение теплопотерь.
Удобное окно дозагрузки
Окно, расположенное в средней части камеры, позволяет оператору ворошить отходы и визуально контролировать технологический процесс горения непосредственно внутри камеры сжигания. Кроме того, оно служит окном для дозагрузки небольших порций отходов, что особенно удобно в режиме непрерывной эксплуатации установки без остановки и снижения температуры. Такое конструктивное решение повышает гибкость управления процессом и сокращает время на обслуживание.
Инсинератор HURIKAN (УРАГАН) - высокоэффективное и надежное оборудование для утилизации отходов
Инсинератор представляет из себя двухкамерную конструкцию, где главная камера (камера сжигания) используется для загрузки отходов и их сжигания, а вторичная (камера дожига) - для обезвреживания отходящего газа. Камеры соединены переходом. Все части, контактирующие с горячим газом футерованы высокопрочными огнеупорным бетоном с промежуточным слоем из изоляционных керамоволокнистых материалов. Данная технология футеровки позволяет сокращать теплопотери, тем самым увеличивать производительность и экономить топлива, снижая себестоимость утилизации.
Инсинераторы серии HURIKAN – это мощное и надежное оборудование, позволяющее решить проблему обезвреживания и утилизации отходов в месте их образовании.
На сайте компании Вы можете увидеть весь модельный ряд оборудования, выбрать подходящую модель.
Обезвреживание отходов — это уменьшение отходов в объеме и снижение класса опасности.
Только в компании "Эко-Спектрум" существует индивидуальный подход к выбору технического решения, нашими специалистами анализируются данные, полученные от клиента.
При недостаточности данных, специалистами компании используются раннее собранные сведения или проводятся новые испытания на оборудовании с определенными заданными параметрами на отходах с идентичной морфологией. Нами привлекается независимая аккредитованная лаборатория для проведения замеров выбросов, в результате чего производится работа по расчетам и проработке технико-экономического обоснования, являющегося часть технико-коммерческого предложения