Эко-Спектрум Youtube Эко-Спектрум Twitter Эко-Спектрум Whatsapp Эко-Спектрум Telegram Эко-Спектрум VK
+7 499 322-05-90
RUS
RUS

Инсинератор VOLKAN 200

Наличие Государственной экологической экспертизы (ГЭЭ) на 4700 видов отходов.

Характеристики*

*характеристики оборудования являются типовыми и могут изменяться при проектировании
  • Вид топлива дизель/газ/мазут/отработанное масло
  • Объем осн. камеры (м3) 0.62
  • Объем камеры дожигания газов (м3) 0.75
  • Скорость сжигания (кг/час) до ~ 50
  • Размер площадки (ДхШхВ) 2.3х1.35х4.2 м
  • Загрузочное окно 0.75х0.75 м
  • Вес (тонн) 1.9


Подобрать оборудование

Более 4700 наименований отходов ФККО

Утилизация отходов производства и потребления, биологических и медицинских, а также нефтешламов.

Фото модели



Краткий видеообзор

Инсинератор VOLKAN 200 видеообзор установки для термической утилизации отходов
Инсинератор VOLKAN 200 видеообзор установки для термической утилизации отходов

Сегодня одной из самых важных экологических проблем является утилизация и обеззараживание отходов. Люди создают на свалках опасные органические и неорганические соединения, а также биологически вещества.

Традиционные методы захоронения отходов на полигонах дорогостоящие и не всегда безопасные для окружающей среды. Использование передовых технологий утилизации отходов — важный шаг к обеспечению экологической безопасности нашей планеты.

Компания Эко-Спектрум — ведущий отечественный производитель промышленного оборудования для сортировки, утилизации и обезвреживания отходов в России.

 Предлагает современное решение для экологичной утилизации: камерный инсинератор VOLKAN 200.

виды отходов.png

В нашем каталоге представлен широкий ассортимент промышленного оборудования, которое поможет вам решить любые задачи по утилизации отходов. Мы предлагаем различные модели, отличающиеся принципом работы, вместимостью и производительностью.

Инсинераторы нашего производства отличаются простотой использования и автоматизацией процесса утилизации, а также высоким качеством и надёжностью. Наши специалисты разрабатывают оборудование, способное работать круглосуточно, что позволяет эффективно уничтожать большие объёмы отходов.


Преимущества инсинераторов VOLKAN:

  • Оборудование готово к эксплуатации.

  • Возможность утилизации отходов в месте их образования обеспечивает удобство и биобезопасность.

  • За счёт двухслойной футеровки, высокого качества материалов и процесса изготовления эксплуатационные расходы низкие.

  • Инсинератор прост в эксплуатации.

  • Процессы эксплуатации автоматизированы.

Эти преимущества делают камерный инсинератор VOLKAN 200 идеальным решением для утилизации различных отходов с соблюдением строгих экологических стандартов.

При выборе инсинератора важно учитывать многие факторы:

инсинератор Вулкан 200


Выбор подходящей модели инсинератора VOLKAN осуществляется исходя из потребностей заказчика с учетом множества факторов, таких как типы отходов, их объем, требуемая производительность, климатические условия и доступность ресурсов. Это позволяет максимально адаптировать оборудование к конкретным потребностям заказчика и обеспечить оптимальные результаты его эксплуатации.

Основные компоненты установки
Корпус всего инсинератора изготовлен из высокопрочной стали, толщина которой составляет 4 мм. Установка состоит из двух основных частей: камеры сжигания и камеры дожигания газов.

Камера дожигания газов

Камера дожигания газов имеет уникальную футеровку из керамического волокна с огнеупорным напылением. Футеровка нарезана индивидуально и собрана с использованием огнеупорных комплектующих. Также возможна бетонная футеровка, которая позволяет работать при температурах до 1200 °С. Тип футеровки выбирается в соответствии с требованиями заказчика.

Внутренняя футеровка

Благодаря собственным разработанным технологиям внутренней футеровки получается высокопрочный продукт, который выдерживает колоссальные термические и динамические нагрузки. Монолитная футеровка с применением изоляционной плиты сокращает теплопотери, улучшает эксплуатационные характеристики, предотвращает нагрев элементов конструкции и увеличивает экономию топлива

Футеровка крышки

Футеровка крышки инсинератора выполнена из керамических блоков, которые идеально подходят для изоляции подвижных и навесных частей. Уникальная технология раскроя и компоновки блоков позволяет полностью изолировать внутренние стенки корпуса камеры дожига.

Огнеупорные и изоляционные свойства керамоволокна обеспечивают максимальную термическую нагрузку. Использование системы Hidden для крепления блоков исключает контакт горячего газа и пламени с крепежным материалом и корпусом крышки, что увеличивает срок службы установки.

Преимущества керамоволокна

Метод футеровки с изоляционным слоем, удерживаемым собственным весом, позволяет избежать проблем, связанных с обрушением тяжёлых кирпичных или бетонных покрытий, что приводит к простою установки и дорогостоящему ремонту. Использование керамоволокна помогает избежать этих проблем и затрат.

Щит управления на базе ПЛК

объединяет все компоненты оборудования, обеспечивая контроль и управление работы инсинератора. Предоставляет автоматическое управление и мониторинг всех процессов работы инсинератора. Включает в себя контроль температур, состояния горелочных устройств и многое другое.

Он также осуществляет мониторинг ключевых параметров и обеспечивает индикацию возможных ошибок для оперативного вмешательства.


Объемы и форма камер сжигания, дожигания и переходов рассчитаны таким образом, что газ задерживается в камере дожигания при температуре до 1000 °C в течение двух секунд. Это позволяет эффективно уничтожать частицы любого размера. Очищенный газ без вредных примесей попадает в атмосферу при температуре отходящих газов не более 300 °C.

 

Это достигается за счет того, что установка оснащена современными горелочными устройствами, работающими на природном газе, дизельном топливе, отработанном масле или мазуте. Все процессы регулируются автоматически с учетом большого количества параметров. Предусмотрена система подачи топлива при температуре до -60 °C для экстремальных климатических условий крайнего севера. Крепление горелочных устройств осуществляется быстросъемными соединениями.

Все горелочные устройства проходят обязательную проверку и тестирование перед отгрузкой. Для безопасной эксплуатации в арктических условиях компания предлагает дополнительные элементы, включая подогревы топливопроводов, баков, и шкафов управления.

Компактные размеры позволяют установить печь для утилизации отходов практически в любом месте, будь то открытая площадка, навес или помещение.

Производство инсинераторов и крематоров осуществляется на наших мощностях. Это даёт нам возможность контролировать процесс производства, сокращать сроки выполнения заказов и предлагать индивидуальные решения для каждого клиента.

Мы осуществляем доставку оборудования по всей России, странам СНГ и в другие страны мира.


Конструкция и комплектация инсинераторов VOLKAN 200

Назначение

Назначение инсинераторов серии "VOLKAN":
  • обезвреживание отходов производства и потребления;
  • обезвреживание промышленных отходов;
  • обезвреживание и/или утилизация твердых коммунальных отходов;
  • обезвреживание, уничтожение и утилизация биологических отходов — отходов животноводства (скотоводство, птицеводства, скотобоен, ветеринарии и т.п.) и биологические отходы, являющиеся частью продукции, утратившей свои потребительские свойства;
  • обезвреживания медицинских отходов А, Б, В и Г (содержание ртути не более 0,026 % от массы загрузки) и медицинские отходы, являющиеся частью продукции, утратившей свои потребительские свойства;
  • ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций, стихийных бедствий, аварийных ситуаций, последствий эпидемий болезней животных;
  • получение вторично-материальных ресурсов (ВМР);
  • получение тепла одновременно с обезвреживанием отходов;
  • генерация энергии, преобразовывая тепло, полученное во время обезвреживания отходов.

Обезвреживание дымовых газов

Камера дожига конструктивно выполнена цилиндрической формы для оптимального распределения газа в вихревом потоке. За счет объема экспозиция газа в камере составляет не менее 2-х секунд, что при высокой температуре обеспечивает нейтрализацию и обезвреживание отходящих газов (Регламентируется Директива 2000/76/ЕС Европейского парламента и Совета "О сжигании отходов", Брюссель, 4 декабря 2000 года, Европейский парламент и Совет Европейского Союза. Содержание кислорода более 6% обеспечивает нейтрализацию и обезвреживание отходящих газов).

Наши специалисты проверяют на расчётных моделях технологию работы оборудования на разных отходах для выбора оптимального решения с точки зрения протекающих в оборудовании процессов.

Опционально камера дожига может быть оснащена системой мониторинга состава газа для определения ПДК.

Монолитная футеровка

Футеровка.jpg

Собственные разработанные технологи футеровки позволяют получить высокопрочный качественный продукт. Благодаря уникальной рецептуре и технологии монтажа футеровка выдерживает колоссальные термические и динамические нагрузки. Монолитная футеровка с применением изоляционной плиты существенно сокращает теплопотери, улучшает эксплуатационные характеристики, предотвращая нагрев элементов конструкции. Сокращение теплопотерь увеличивает экономию топлива при поддержании высоких температур. Оборудование отвечает требованиям промышленной безопасности.

Автоматизация процессов эксплуатации

Степень пылевлагозащиты щита управления IP65. Управление осуществляется в автоматическом режиме горелками (одновременное включение и дифференцированное по отдельности), установкой температур для экономии топлива и контроля процесса сжигания. Отображение уставок и фактических значений температур. Индикация ошибок и аварий. Дисплей графический сенсорный, встроенный архиватор. Индикаторы контроля состояния горелочных устройств. Контроль состояния термодатчиков, датчиков давления. Индикация аварийного состояния установки, превышения рабочих температур. Автоматизация загрузки и открывания крышки, сообщение о положении крышки инсинератора, блокировка горелок при загрузке отходов и открытой крышке, блокировка крышки при перегрузке (опционально). Счетчик длительности работы установки (часы наработки). Отображение текущего уровня топлива в топливном баке. Блокировка работы горелочного устройства при низком уровне топлива. Вспомогательная световая и звуковая сигнализация, Дооснащение корпуса щита управления системой обогрева/вентиляции, в зависимости от климатических условий региона эксплуатации. Выносная панель оператора с цветным сенсорным мультитач ЖК-дисплей для удаленного контроля. Применение технологии дистанционного доступа к контроллеру: управление, просмотр, изменение данных на ПЛК в удалённом режиме с ПК оператора.