Эко-Спектрум Youtube Эко-Спектрум Twitter Эко-Спектрум Whatsapp Эко-Спектрум Telegram Эко-Спектрум VK
+7 499 322-05-90
RUS
RUS

Инсинератор VOLKAN 200

Наличие Государственной экологической экспертизы (ГЭЭ) на 4700 видов отходов.

Характеристики*

*характеристики оборудования являются типовыми и могут изменяться при проектировании
  • Вид топлива дизель/газ/мазут/отработанное масло
  • Объем осн. камеры (м3) 0.62
  • Загрузка (кг) до 200
  • Объем камеры дожигания газов (м3) 0.75
  • Скорость сжигания (кг/час) до ~ 50
  • Размер площадки (ДхШхВ) 2.3х1.35х4.2 м
  • Загрузочное окно 0.75х0.75 м
  • Вес (тонн) 1.9


Подобрать оборудование

Более 4700 наименований отходов ФККО

Утилизация отходов производства и потребления, биологических и медицинских, а также нефтешламов.



Краткий видеообзор



Преимущества инсинераторов VOLKAN 200
Маркировка по ГОСТ: безопасность и удобство в эксплуатации

На корпусе инсинератора в соответствии с ГОСТ нанесены специальные знаки, обеспечивающие безопасную эксплуатацию и транспортировку. Маркировка позволяет быстро идентифицировать зоны для перемещения, а также выделить горячие поверхности. Это повышает уровень безопасности персонала и упрощает выполнение работ.

Рычажный толкатель крышки: простота и безопасность открытия

Рычажный толкатель крышки позволяет открывать её с минимальными усилиями благодаря механическому преимуществу. Механизм фиксируется во время транспортировки и эксплуатации, исключая повреждения и несанкционированный доступ.

Ребра жёсткости: прочность и долговечность крышки
Ребра жёсткости распределяют нагрузку, повышают прочность крышки и позволяют выдерживать термические и механические напряжения. Это предотвращает деформацию, утечки газов и увеличивает срок службы.
Рельсовая система: плавность и удобство загрузки
Рельсовая система обеспечивает плавное смещение крышки, упрощая загрузку отходов. Возможность регулировки ширины загрузочного окна повышает гибкость. Плавное закрытие без прихлопывания снижает нагрузки и увеличивает срок службы.
Быстросъемные элементы инсинератора
Быстросъёмные элементы инсинератора, такие как датчики и горелки, разработаны для обеспечения удобства эксплуатации и технического обслуживания. Эти компоненты оснащены специальными креплениями и разъёмами, которые позволяют оператору быстро извлекать их без необходимости демонтажа всей системы.
Многослойная футеровка камеры сжигания
Бетонная футеровка камеры и крышки инсинератора повышают эффективность и долговечность оборудования. Теплоизоляция между бетоном и металлом сохраняет тепло, снижает расход топлива и защищает металлические элементы от перегрева, деформации и разрушения, обеспечивая надежность конструкции в долгосрочной перспективе.
Вторичная камера дожига
Камера дожига инсинератора имеет больший объём, чем камера сжигания, что обеспечивает полное соответствие экологическим нормам. Футеровка выполнена из огнеупорного изоляционного волокна с креплениями из жаропрочной нержавеющей стали по уникальной технологии внутреннего скрытого крепления. Это исключает контакт крепежа с агрессивными и горячими газами, предотвращая их повреждение и увеличивая срок службы футеровки.
Удобство монтажа и защита от внешних воздействий
Инсинератор снабжён чёткой маркировкой, которая позволяет оператору самостоятельно и без ошибок монтировать навесное оборудование в соответствии с инструкцией производителя. Это облегчает эксплуатацию и техническое обслуживание, повышает безопасность и обеспечивает удобство при выполнении работ.
Тонкая и грубая очистка топлива
Тонкая очистка топлива удаляет примеси, обеспечивает стабильное сгорание, снижает отложения на горелках и повышает КПД. Деаэрация предотвращает завоздушивание, стабилизирует поток топлива и давление. Оцинкованный топливопровод и топливные баки по ГОСТ с фильтром грубой очистки обеспечивают безопасность. Двойная очистка и деаэрация снижают расход топлива, увеличивают эффективность и продлевают срок службы системы.
Прочность и легкость: комбинированная футеровка крышки
Комбинированная крышка инсинератора сочетает бетонную футеровку для прочности и легкие материалы для снижения веса. Демпферы предотвращают повреждения при закрытии, а конструкция облегчает эксплуатацию.
Горелочные порты под наклоном
Горелочные порты под наклоном играют критически важную роль в сжигании отходов, обеспечивая направленное пламя, равномерное и эффективное сгорание, повышение температуры и снижение остатков. Такие порты возможны только в бетонной футеровке, на которой специализируется Eco-Spectrum.
Автоматизация процесса сжигания
Размещение пульта управления на корпусе обеспечивает быстрый доступ к элементам управления и мониторинга. Пульт с ПЛК автоматизирует сбор данных с датчиков и при достижении заданной температуры прекращает подачу топлива, поддерживая горение за счёт воздуха от вентиляторов горелок.
Быстросъемные горелки: безопасность и гибкость эксплуатации
Быстросъемные горелочные устройства повышают безопасность и надежность эксплуатации инсинераторов, особенно в аварийных ситуациях. Возможность быстрого извлечения без инструментов снижает риски повреждений и продлевает срок службы оборудования. Это также позволяет быстро менять топливные форсунки при смене вида топлива, например, с дизеля на отработанное масло.
Кабель-канал: безопасность и эстетика в одном решении
Кабель-канал защищает электрические и топливные элементы от атмосферных воздействий, предотвращает коррозию и повреждение изоляции, увеличивая срок службы системы. Укладка кабелей в каналы повышает безопасность, снижает риск травм и обеспечивает эстетичный вид оборудования.
Безопасная транспортировка: фиксация подвижных элементов
В инсинераторе предусмотрены механизмы фиксации подвижных элементов, которые обеспечивают их надежное крепление во время транспортировки и исключают риск повреждений или травм. Для удобного перемещения и загрузки оборудования погрузчиком предусмотрены специальные конструктивные решения, включая четко обозначенные центры тяжести. Это обеспечивает безопасность и упрощает маневренность при работе с инсинератором.
Инсинератор — мобильное автономное решение
Комплекс может работать без подключения к внешним сетям, оснащается собственным генератором. Горелочные устройства — дизельные, мазутные или на пропане. Лёгкое перемещение и высокая мобильность обеспечивают гибкость в использовании.

Конструкция и комплектация инсинераторов VOLKAN 200

Назначение

Назначение инсинераторов серии "VOLKAN":
  • обезвреживание отходов производства и потребления;
  • обезвреживание промышленных отходов;
  • обезвреживание и/или утилизация твердых коммунальных отходов;
  • обезвреживание, уничтожение и утилизация биологических отходов — отходов животноводства (скотоводство, птицеводства, скотобоен, ветеринарии и т.п.) и биологические отходы, являющиеся частью продукции, утратившей свои потребительские свойства;
  • обезвреживания медицинских отходов А, Б, В и Г (содержание ртути не более 0,026 % от массы загрузки) и медицинские отходы, являющиеся частью продукции, утратившей свои потребительские свойства;
  • ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций, стихийных бедствий, аварийных ситуаций, последствий эпидемий болезней животных;
  • получение вторично-материальных ресурсов (ВМР);
  • получение тепла одновременно с обезвреживанием отходов;
  • генерация энергии, преобразовывая тепло, полученное во время обезвреживания отходов.

Обезвреживание дымовых газов

Камера дожига конструктивно выполнена цилиндрической формы для оптимального распределения газа в вихревом потоке. За счет объема экспозиция газа в камере составляет не менее 2-х секунд, что при высокой температуре обеспечивает нейтрализацию и обезвреживание отходящих газов (Регламентируется Директива 2000/76/ЕС Европейского парламента и Совета "О сжигании отходов", Брюссель, 4 декабря 2000 года, Европейский парламент и Совет Европейского Союза. Содержание кислорода более 6% обеспечивает нейтрализацию и обезвреживание отходящих газов).

Наши специалисты проверяют на расчётных моделях технологию работы оборудования на разных отходах для выбора оптимального решения с точки зрения протекающих в оборудовании процессов.

Опционально камера дожига может быть оснащена системой мониторинга состава газа для определения ПДК.

Монолитная футеровка

Футеровка.jpg

Собственные разработанные технологи футеровки позволяют получить высокопрочный качественный продукт. Благодаря уникальной рецептуре и технологии монтажа футеровка выдерживает колоссальные термические и динамические нагрузки. Монолитная футеровка с применением изоляционной плиты существенно сокращает теплопотери, улучшает эксплуатационные характеристики, предотвращая нагрев элементов конструкции. Сокращение теплопотерь увеличивает экономию топлива при поддержании высоких температур. Оборудование отвечает требованиям промышленной безопасности.

Автоматизация процессов эксплуатации

Степень пылевлагозащиты щита управления IP65. Управление осуществляется в автоматическом режиме горелками (одновременное включение и дифференцированное по отдельности), установкой температур для экономии топлива и контроля процесса сжигания. Отображение уставок и фактических значений температур. Индикация ошибок и аварий. Дисплей графический сенсорный, встроенный архиватор. Индикаторы контроля состояния горелочных устройств. Контроль состояния термодатчиков, датчиков давления. Индикация аварийного состояния установки, превышения рабочих температур. Автоматизация загрузки и открывания крышки, сообщение о положении крышки инсинератора, блокировка горелок при загрузке отходов и открытой крышке, блокировка крышки при перегрузке (опционально). Счетчик длительности работы установки (часы наработки). Отображение текущего уровня топлива в топливном баке. Блокировка работы горелочного устройства при низком уровне топлива. Вспомогательная световая и звуковая сигнализация, Дооснащение корпуса щита управления системой обогрева/вентиляции, в зависимости от климатических условий региона эксплуатации. Выносная панель оператора с цветным сенсорным мультитач ЖК-дисплей для удаленного контроля. Применение технологии дистанционного доступа к контроллеру: управление, просмотр, изменение данных на ПЛК в удалённом режиме с ПК оператора.

Заказать консультацию

Инженер отдела продаж
Марина Инженер
отдела продаж