Инсинератор VOLKAN 150

Сегодня одной из самых важных экологических проблем является утилизация и обеззараживание отходов. Люди создают на свалках опасные органические и неорганические соединения, а также биологически вещества.

Традиционные методы захоронения отходов на полигонах дорогостоящие и не всегда безопасные для окружающей среды. Использование передовых технологий утилизации отходов — важный шаг к обеспечению экологической безопасности нашей планеты.

В нашем каталоге представлен широкий ассортимент промышленного оборудования, которое поможет вам решить любые задачи по утилизации отходов. Мы предлагаем различные модели, отличающиеся принципом работы, вместимостью и производительностью.

Преимущества инсинераторов VOLKAN:

Оборудование готово к эксплуатации. Возможность утилизации отходов в месте их образования обеспечивает удобство и биобезопасность. За счёт двухслойной футеровки, высокого качества материалов и процесса изготовления эксплуатационные расходы низкие. Инсинератор прост в эксплуатации. Процессы эксплуатации автоматизированы.

Эти преимущества делают камерный инсинератор VOLKAN 150 идеальным решением для утилизации различных отходов с соблюдением строгих экологических стандартов.

При выборе инсинератора важно учитывать многие факторы:

Выбор подходящей модели инсинератора VOLKAN осуществляется исходя из потребностей заказчика с учетом множества факторов, таких как типы отходов, их объем, требуемая производительность, климатические условия и доступность ресурсов. Это позволяет максимально адаптировать оборудование к конкретным потребностям заказчика и обеспечить оптимальные результаты его эксплуатации.

Основные компоненты установки
Корпус всего инсинератора изготовлен из высокопрочной стали, толщина которой составляет 4 мм. Установка состоит из двух основных частей: камеры сжигания и камеры дожигания газов.

Камера дожигания газов

Камера дожигания газов имеет уникальную футеровку из керамического волокна с огнеупорным напылением. Футеровка нарезана индивидуально и собрана с использованием огнеупорных комплектующих. Также возможна бетонная футеровка, которая позволяет работать при температурах до 1200 °С. Тип футеровки выбирается в соответствии с требованиями заказчика.

Внутренняя футеровка

Благодаря собственным разработанным технологиям внутренней футеровки получается высокопрочный продукт, который выдерживает колоссальные термические и динамические нагрузки. Монолитная футеровка с применением изоляционной плиты сокращает теплопотери, улучшает эксплуатационные характеристики, предотвращает нагрев элементов конструкции и увеличивает экономию топлива

Футеровка крышки

Футеровка крышки инсинератора выполнена из керамических блоков, которые идеально подходят для изоляции подвижных и навесных частей. Уникальная технология раскроя и компоновки блоков позволяет полностью изолировать внутренние стенки корпуса камеры дожига.

Огнеупорные и изоляционные свойства керамоволокна обеспечивают максимальную термическую нагрузку. Использование системы Hidden для крепления блоков исключает контакт горячего газа и пламени с крепежным материалом и корпусом крышки, что увеличивает срок службы установки.

Преимущества керамоволокна

Метод футеровки с изоляционным слоем, удерживаемым собственным весом, позволяет избежать проблем, связанных с обрушением тяжёлых кирпичных или бетонных покрытий, что приводит к простою установки и дорогостоящему ремонту. Использование керамоволокна помогает избежать этих проблем и затрат.

Щит управления на базе ПЛК

объединяет все компоненты оборудования, обеспечивая контроль и управление работы инсинератора. Предоставляет автоматическое управление и мониторинг всех процессов работы инсинератора. Включает в себя контроль температур, состояния горелочных устройств и многое другое.

Он также осуществляет мониторинг ключевых параметров и обеспечивает индикацию возможных ошибок для оперативного вмешательства.

Объемы и форма камер сжигания, дожигания и переходов рассчитаны таким образом, что газ задерживается в камере дожигания при температуре до 1000 °C в течение двух секунд. Это позволяет эффективно уничтожать частицы любого размера. Очищенный газ без вредных примесей попадает в атмосферу при температуре отходящих газов не более 300 °C.

Это достигается за счет того, что установка оснащена современными горелочными устройствами, работающими на природном газе, дизельном топливе, отработанном масле или мазуте. Все процессы регулируются автоматически с учетом большого количества параметров. Предусмотрена система подачи топлива при температуре до -60 °C для экстремальных климатических условий крайнего севера. Крепление горелочных устройств осуществляется быстросъемными соединениями.

Все горелочные устройства проходят обязательную проверку и тестирование перед отгрузкой. Для безопасной эксплуатации в арктических условиях компания предлагает дополнительные элементы, включая подогревы топливопроводов, баков, и шкафов управления.

Компактные размеры позволяют установить печь для утилизации отходов практически в любом месте, будь то открытая площадка, навес или помещение.

Производство инсинераторов и крематоров осуществляется на наших мощностях. Это даёт нам возможность контролировать процесс производства, сокращать сроки выполнения заказов и предлагать индивидуальные решения для каждого клиента.

Мы осуществляем доставку оборудования по всей России, странам СНГ и в другие страны мира.