Проблемы утилизации отходов ТЭС, ТЭЦ, КОТЕЛЬНЫХ
Проблематика
К многотоннажным промышленным стокам от деятельности ТЭС, ТЭЦ, котельных следует отнести осадок осветления природной воды при обработке коагулянтом.
- При выпаривании растворенные соли просто остаются на дне резервуара без снижения класса опасности входящего отхода. Возможны случае повышения класса опасности осадка выпаривания. Воду для этого метода нужно постоянно нагревать — а это несет в себе неоправданные энергозатраты.
- Процесс дополнительной очистки жидкого отхода перед сбросом в систему центральной канализации или в окружающую среду является многоступенчатым, требующим создания инженерной инфраструктуры, подбора различных систем коагуляции и флокуляции, постоянного контроля качества стока на входе/выходе. Это не только трудозатратно, но и требует высококвалифицированного персонала на объекте утилизации.
Технологические задачи
Для понимания работы оборудования на отходах ТЭС, ТЭЦ, котельных нами были отобраны образцы для проведения исследования.
Состав: влага – 83,02%, нефтепродукты ˂0,02%, кальций - 500 мг/кг, магний ˂10 мг/кг, железо – 0,18%, алюминий – 1,10%, сульфат-ион – 200 мг/кг, хлорид-ион ˂10 мг/кг, морфологический состав: песок – 15,63%.
- Апробация технологии термического обезвреживания и автоматической регулируемой подачи ЖО в технологическую установку
- Проведение лабораторных испытаний на предмет допустимости и применимости термического метода обезвреживания отходов, базирующееся на технологии высокотемпературного сжигания в среде избытка кислорода
- Исследование зольного остатка на предмет возможности применения в производстве (утилизация ВМР)
- Сбор данных по прямым затратам на обезвреживание с целью обоснования экономической выгоды применимого метода
Решение
Энергетическая утилизация термичским методом
- В ходе испытаний были сняты показании по энргозатратам, расходу топлива, электричества, реагентов и т.д. Себестоимость обезвреживания по расходу топлива 8 руб./кг
- Определены рабочие режимы, определена скорость сжигания (производительность оборудования: соответствующая номинальной с коэффициентом 0,9), определен % зольности, качество золы и класс ее опасности (класс опасности экспериментального образца отхода и полученного зольного остатка: отход на входе – IV класс опасности; зольный остаток – V класс опасности, что позволяет использовать золу в качестве инертного материал в рамках заключения ГЭЭ.
- Качество выброса дымовых газов после камеры дожига: в камере дожига обеспечивается сжигание отдельных ЗВ в промышленном выбросе до показателей НДТ: азота оксид, азота диоксид, взвешенные вещества, бензапирен, хлористый водород, фтористый водород, тяжелый металлы. Сделан вывод об отсутствии необходимости в ГОУ.
Мы всегда на стороне экологии и наша задача доказать это
«Результатом испытаний является подтверждение возможности снижения класса опасности, уменьшение в объеме до 95%, получения тепла (ВМР) от термической утилизации, получены данные, которые используются для составления технико-коммерческого предложения с экономическим обоснованием и доказательством экологической эффективности.
Для полного понимания состава газов выбросов, которые должны быть в соответствии требованиями экологического законодательства. проведены замеры независимой аккредитованной лабораторией. По данным промышленных испытаний сделан однозначный вывод об эффективности и универсальности термической утилизации жидкого отхода осадка осветления природной воды коагулянтом, образующегося в отрасли ТЭК с точки зрения безопасности для окружающей среды и экономических показателей технологии. Команда ECO-SPECTRUM стремится к новизне и совершенству собственных технологий».
Генеральный директор ООО «Эко-Спектрум»
Девлетова Октябрина
Другие проекты
Утилизация гудронов
Утилизация фильтрата
Утилизация жидких отходов резки кремниевых пластин
Утилизация отходов осадка (ила) биологических очистных сооружений
Утилизация строительных отходов
Утилизации отходов ТЭС, ТЭЦ, КОТЕЛЬНЫХ
Утилизации медицинских отходов
Утилизации коксохимических отходов
