Связаться с нами
Бесплатная консультация

Решение проблемы утилизации биоотходов: опыт внедрения высокотемпературной термической установки

Решение проблемы утилизации биоотходов: опыт внедрения высокотемпературной термической установки

Биологические отходы — это не просто «мусор», а источник серьезной эпидемиологической и экологической угрозы.

Останки животных, ветеринарные конфискаты, боенские отходы — все это может стать источником распространения чумы, сибирской язвы, гепатита и других опасных инфекций.

Особую опасность представляют скотомогильники, где споры сибирской язвы сохраняются десятилетиями, а нарушение герметичности захоронений ведет к заражению почвы и грунтовых вод.


Традиционный метод захоронения, по словам заместителя генерального директора по развитию и экологической безопасности компании Эко-Спектрум Марины Васильевны Олейник, уже исчерпал себя:

«Ранее популярный метод обращения с биологическими отходами путем их захоронения утратил свою актуальность и больше не отвечает современным экологическим и санитарно-эпидемиологическим вызовам. Переход к новым технологиям утилизации необходим для предотвращения экологических кризисов и обеспечения общественного здоровья».

Дополнительным вызовом стал вопрос экономической целесообразности: производство мясокостной муки (МКМ) из отходов не всегда возможно (например, при инфекциях или наличии крови), а сама мука часто оказывается невостребованной, образуя десятки тысяч тонн избытков, которые также требуют утилизации


Решение:  термическое обезвреживание как единственный надежный метод


Для решения комплекса задач — от обеспечения санитарной безопасности до минимизации затрат на утилизацию — компанией Эко-Спектрум было предложено использование высокотемпературных инсинераторов.

В ходе проекта для ООО «Владимир Вторма Клининг» были проведены тестовые испытания на установке HURIKAN 200 R с переработкой различных видов биоотходов (фарш, пельмени, кровь).

Целью испытаний было определение реальных параметров оборудования: производительности, температурных режимов, расхода топлива и качества обезвреживания.


Результаты испытаний: цифры и эффективность

Проведенные испытания подтвердили, что термическая утилизация обеспечивает полное и безопасное уничтожение отходов с минимальным воздействием на окружающую среду.

Произведен расчетный анализ отхода, осуществлены лабораторные испытания с целью определения требований к ГОУ и перечню реагентов, способных обеспечить качество выброса в пределах технологических показателей

Таблица № 1. Расчетный элементный состав отходов

Наименование отхода

C, %

H, %

O, %

N, %

S, %

Cl, %

W, %

A, %

Q, ккал/кг

Ср, Дж/(кг´°С)

Фарш

13,271

1,877

5,464

3,430

0,428

0

75,46

0,96

931

3587

Пельмени

23,298

3,608

14,414

2,325

0,290

0

55,53

0,98

2059

3112

Кровь

4,643

0,637

2,185

1,460

0,182

0

90

0,892

где C, H, O, N, S, Cl, W, А – содержание углерода, водорода, кислорода, азота, серы, хлора в отходе, влажность и зольность отхода;

Q – низшая теплота сгорания смеси отходов, ккал/кг;

Ср – удельная теплоемкость отхода, Дж/(кг´°С)

Таблица № 2. Результат расчета производительности для инсинератора роторного типа HURIKAN 200 R (коэффициент избытка воздуха для горения топлива принят 1,4)

Наименование отхода

Режим работы

Производительность, кг/ч

Расход ДТ, кг/ч

Объем ДГ, Нм3

Скорость загрузки, кг/мин

Всего

В ГК

В ВК

Фарш

t в ГК 900С, t в ВК 950С, α 1,852

до 80

до 41,8

до 32,4

до 9,4

997,7

1,333

Пельмени

t в ГК 900С, t в ВК 950С, α 1,617

до 98

до 30,0

до 21,5

до 8,6

1003,4

1,633

Кровь

t в ГК 900С, t в ВК 950С, α 2,857

до 70

до 49,3

до 39,3

до 9,9

1001,6

1,167

В ходе испытаний были сняты показании по энергозатратам, расходу топлива, электричество, реагентам и т.д. Были определены рабочие режимы, определена скорость сжигания, определен % зольности, качество золы и класс ее опасности, рассчитана себестоимость термического обезвреживания отходов. Проработаны несколько типов теплообменных устройств для рекуперации тепла.



Ключевые показатели процесса:

  • Производительность: установка перерабатывала до 81,15 кг/час. Электропотребление установки без учета газоочистного оборудования составило 12 кВт/ч.

  • Температурный режим: в главной камере — свыше 800°C, во вторичной камере — свыше 1000°C. Это гарантирует полное уничтожение любых патогенов.
  • Минимальный остаток: масса зольного остатка составила всего 1,9% от исходного объема отходов.
  • Экономичность: средний расход дизельного топлива — 31 л/час, при этом после прогрева установки наблюдалось самостоятельное горение отходов, что значительно сокращает потребление топлива при круглосуточной работе.
  • Экологичность: система газоочистки обеспечила отсутствие запахов и видимого дыма, что подтверждает соблюдение природоохранных норм.
  • Эффективность: на выходе - масса зольного остатка от сжигания составила 1,9% от общей массы отходов. 


Марина Васильевна Олейник комментирует результаты:

«В процессе тестового сжигания мы зафиксировали самостоятельное горение отхода после полутора часов в главной камере. Это говорит о высоком энергетическом потенциале биоотходов и открывает перспективы для сокращения расхода топлива. Зольный остаток составил менее 2%, что подтверждает эффективность технологии. Мы также получили данные, необходимые для оптимизации конструкции: увеличение времени пребывания отходов в камере позволит еще больше повысить полноту сгорания».

Оборудование Эко-Спектрум для уничтожения биоотходов, в том числе в условиях ЧС, успешно используют:


  • ООО Птицефабрика Комсомольская – Алтайский край
  • ООО Агрофирма Урожай – Алтайский край
  • АО Рассвет – Рязанская область
  • ООО Кубанский молочно-товарный комплекс – Краснодарский край
  • ГК Агроэко – Воронежская область
  • АО Алексеевский бекон – Белгородская область
  • ООО Правдинское свинопроизводство – Калининград
  • ООО Мордовский бекон – Республика Мордовия
  • ООО СПФ Рязань - Рязанская область
  • ООО Идаванг Агро – Ленинградская область
  • ООО Симбирский бекон – Ульяновская область
  • ООО Грин-Агро Сахалин – Сахалинская область
  • ООО Вестфиш – Камчатский край
  • ООО Кубанский бекон – Краснодарский край
  • ООО СПФ Серебряные Пруды – Московская область
  • ООО Русский лосось – Мурманская область
  • ООО АГРО- МАКСИМУМ
  • НАЦИОНАЛЬНАЯ МЯСНАЯ КОРПОРАЦИЯ «АГГРО»
  • ООО Луганский МК – Луганская народная республика
  • ООО МПК «Атяшевский» - Республика Мордовия
  • МП «Ямальские олени» - Ямало-Ненецкий автономный округ

«Оборудование Эко-Спектрум для уничтожения биоотходов, в том числе в условиях ЧС, успешно используют ведущие агрохолдинги. Это позволяет решить две ключевые задачи: устранение негативного влияния отходов на окружающую среду и предупреждение распространения инфекций», — отмечает Марина Васильевна Олейник.


Вывод и рекомендации

По итогам проекта были сформулированы рекомендации для дальнейшего повышения эффективности:

  1. Оптимизация конструкции камеры сгорания (уменьшение диаметра и увеличение длины) для увеличения времени пребывания отходов.
  2. Внедрение механических ворошителей для равномерного прогрева и более полного выгорания органики.
  3. Продолжение мониторинга выбросов для подтверждения соответствия экологическим нормативам.

Итог: Термическая утилизация биоотходов в инсинераторах — это не просто способ избавиться от опасного мусора. Это экономически обоснованное решение, которое позволяет предприятиям снизить логистические издержки, минимизировать экологические риски и получить возможность использовать тепловую энергию для собственных нужд.

 

Марина.png

Олейник Марина Васильевна

Заместитель генерального директора по развитию и экологической безопасности
m.oleynik@ecospectrum.ru
8-800-555-59-12 (доб. номер 160)

Бесплатная консультация

Другие проекты

Утилизация гудронов

Утилизация фильтрата

Утилизация жидких отходов резки кремниевых пластин

Утилизация отходов осадка (ила) биологических очистных сооружений

Утилизация биоотходов

Утилизация строительных отходов

Утилизации отходов ТЭС, ТЭЦ, КОТЕЛЬНЫХ

Утилизации медицинских отходов

Утилизации коксохимических отходов

Утилизация нефтешламов

Утилизация отходов пенополиуретана