Какие рекомендации и технические требования к характеристикам золы и остаткам от сжигания отходов в инсинераторах VOLKAN и HURIKAN , используемых для вторичного использования

Рекомендации распространяются на золу или иные продукты сгорания, образовавшиеся при сжигании:

-    бытовых, промышленных или коммерческих отходов;
-    осадков сточных вод или иных вновь образовавшихся отходов;
-    древесины и древесных отходов;
-    рисовых отрубей;
-    сельскохозяйственных отходов;
-    шлам из блока газоочистки;  
-    любых сочетаний вышеперечисленного.

Утилизация золы. В отходах, направляемых на обработку в установке, может быть, содержание тугоплавких, негорючих веществ, которые переходят в золу. Их наличие влияет на зольность: объем и КХА.   Таким образом объем зольного остатка может составить 3-50% в зависимости от состава загружаемого отхода. Контроль на выходе служит для определения физико-химических свойств и класса опасности обезвреженного материала.

В качестве ВМР Золы и остатков от сжигания отходов код ТН ВЭД 2621100000

После термического обезвреживания отходов (сжигания) по ФККО образуются вторичные отходы:

-    6 11 910 01 49 4 зола от сжигания лузги подсолнечной;

-    6 11 910 02 49 5 зола от сжигания лузги рисовой;

-    7 42 211 11 49 4 зола от сжигания кородревесных отходов и осадков очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства;

-    7 46 311 11 40 4 зола от сжигания обезвоженных осадков хозяйственно-бытовых и смешанных сточных вод малоопасная;

-    7 47 112 11 40 4 зола от сжигания отходов потребления на производстве, подобных коммунальным;

-    7 47 119 11 40 4 зола от сжигания отходов потребления на производстве, подобных коммунальным, в смеси с отходами производства, в том числе нефтесодержащими;

-    7 47 813 01 40 4 зола от сжигания биологических отходов вивария и отходов содержания лабораторных животных;

-    7 47 821 01 40 4 зола от сжигания биологических отходов содержания, убоя и переработки животных;

-    7 47 841 11 49 4 зола от сжигания медицинских отходов, содержащая преимущественно оксиды кремния и кальция;

-    7 47 911 11 40 4 зола от сжигания отходов бумаги, картона, древесины и продукции из нее, содержащая преимущественно оксиды кальция и магния;

-    7 47 911 12 40 4 зола от сжигания пыли хлопковой, отходов бумаги, картона, древесины

-    7 47 931 01 40 4 зола от сжигания бумажной, картонной, деревянной тары (упаковки) изпод взрывчатых веществ, пестицидов, агрохимикатов и прочей химической продукции;

Образующаяся окалина (зола) после обработки может образовывать вторичное сырье.  Образовавшееся вторичное сырье может найти применение в качестве минеральной добавки или наполнителя в изготовлении тяжелых, легких, ячеистых бетонов, сухих строительных смесей, а также минеральных вяжущих для приготовления смесей и укрепленных грунтов в дорожном строительстве. Конечным потреблением ВМР будут являться: производство пено- и газоблоков, зольного кирпича, брусчатки, производстве цементов и сухих строительных смесей бетонов и штучных железобетонных изделий, дренажных устройств, черепицы, в производстве гидро- и звукоизоляционных материала,  минерального волокна, различных композитных материалов, мастик, герметиков, и лакокрасочной продукции, выступать наполнителем в дорожном строительстве, взлетно-посадочных полос, рулежных дорожек, стояночных мест в аэропортах, при устройстве портовых сооружений, для повышения сейсмоустойчивости зданий и сооружений, рекультивации карьеров, при устройстве обваловывания полигонов, обваловка мусорохранилищ, хвостохранилищ, шламонакопителей, дамб, промышленных бассейнов и каналов; заполнение золой выработанных пространств. (Приложение 2).

Если полученная зола при обезвреживании отходов содержащих токсичные и экологически опасные вещества – применима технология грануляции: смешивание 40-60 мас.% золы, 10-20 мас.% компонента на основе оксида кремния состава SiO2 – 50-75%, Al2O3 – 530%, Na2O – 5-20%, CaO – 1-10%, 20-40 мас.% кислотного компонента, из полученной смеси формируют гранулы, опудривают их дисперсным огнеупорным материалом, подсушивают и проводят термообработку гранул в две стадии –  в течение 10-30 мин при температуре 400600°С и в течение 1-20 мин при температуре 870-950°С. Технический результат: повышение прочности, водонепроницаемости полученных нетоксичных гранул, которые имеют нетоксичную форму, и пригодным безопасному захоронению или применению. Такой метод был запатентован как способ получения полимербетонов, наполненных золой, когда в качестве связующего используют высокомолекулярные соединения, например ненасыщенную полиэфирную смолу. Такой полимербетон отличается высокими прочностными характеристиками, устойчивостью к сколам, изделия из него обладают беспористой поверхностью.

Одним из способов переработки золы с удельной поверхностью 2000-4000 см2/г, содержащую соли тяжелых металлов – кадмия, меди, свинца и цинка, смешивают с серой в соотношении 1:1 – 1:2,5 и подогревают до получения консистенции мастики, после чего мастику заливают в формы для изготовления блоков, или подают в аппарат для гранулирования. При испытании образцов, в водных вытяжках цинка, кадмия, меди обнаружено не было, свинца – 0,024 мг/л, содержание нефтепродуктов не превышало 0,1 мг/л, сероводород не выделяется.  

Кислую золу следует применять для частичной или полной замены пористых песков и снижения средней плотности бетона. Для конструкций подводных и внутренних зон гидротехнических сооружений следует применять кислую золу вида IV.

В целом утилизация золы в составе обеспечивает переработку в экологически безопасные продукты до 90% исходной массы золы.  
Применение золы для  рекультиванта для закладки выработок шахт и карьеров при добычи полезных ископаемых в целях природоохранного и санитарно-гииенического направления их рекультивации согласно ГОСТ 17.5.3.04-83.

При низких значениях рН (менее 5) применяется известкование с использованием кальцийсодержащих реагентов: негашенная известь СаО, гашенная известь Са(ОН)2, мука известняковая (доломитовая). При высоких значениях рН исходного сырья (более 8,5) применяют раскисление с использованием Фосфогипса. Увеличение пористости и улучшения структуры техногрунта используют сорбенты и структураторы (порообразующие добавки).

Возможность получения аморфного диоксида кремния (АДК) позволяет использовать неорганический потенциал рисовой шелухи как сырья: SiO2 – 80 %, углерод C – 9 %, оксиды (Fe2O3 – 0,01 %, Al2O3 – 0,15 %, TiO2 – 0,01 %, MgO – 0,4 %,  CaO – 0,98 %, K2O – 2,09 %, Na2O – 0,07 %,  Mn3O4 – 0,28 %,  SO3 – 0,8 %),  влагоемкость – 2 %, получаемый при высокотемпературном (600-8000С) воздействии на рисовую шелуху в вихревом потоке горячего окислительного газа. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами, высокой температурой плавления, низкой насыпной плотностью и высокой пористостью. Используют в сталелитейной промышленности для замедления остывания металла путем изоляции его поверхности. Покрытие поглощает неметаллические включения (оксиды алюминия), находящиеся в жидкой стали.

Возвращение обезвреженного грунта в хозяйственный оборот или окружающею среду путем улучшение его биологических свойств внося биогенные элементы. Биогенные элементы вносят в формате агрохимикатов – азотосодержащих минеральных удобрений (аммиачная селитра, калийная селитра, карбамид, фосфорные удобрения, калийных) удобрений включенных в государственный каталог пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению на территории Российской Федерации.  

Получаемые в результате применения данных технологий тепло или материалы можно использовать для различных целей или не использовать, если это не выгодно по экономическим или организационным причинам.
На ВМР материального характера (золу, обезвреженный грунт) возможно получить
сертификат качества продукции (добровольная сертификация).

Код ТН ВЭД 2621100000. Зола и остатки от сжигания отходов городского хозяйства.