Сравнение инсинераторов и пиролизных печей – за каким оборудованием будущее?

Пиролизная печь

Инсинератор

Оборудование подходит для обезвреживания твердых и жидких, бытовых и промышленных отходов. Также его активно применяют для уничтожения резиносодержащих изделий, отходов деревообрабатывающей промышленности и т.д.

Оборудование имеет практически неограниченную область применения – серийные инсинераторы для утилизации отходов от Эко-Спектрум подходят для уничтожения более 1300 видов мусора. И преимущество комплекса в том, что его можно использовать даже для обезвреживания опасных отходов: биологических, медицинских, нефтешлама, лакокрасочных изделий, побочных продуктов фармацевтической и химической промышленности и т.д. Любое предприятие, производство, общепит, ветеринарная клиника или больница – потенциальные клиенты  Эко-Спектрум.

Пиролизная печь

Инсинератор

Основной принцип работы пиролизной печи состоит в нагреве загруженных отходов до температуры 650-990 градусов Цельсия без доступа воздуха внутри термического конвертера. За счет полной изоляции отхода от воздуха и происходит термическое разложение мусора – пиролиз. В результате непригодные материалы распадаются на горючий газ (пирогаз) и твердый углеродный остаток (пикарбон). В связи с тем что разложение материалов происходит не полностью, остаток после пиролиза может составлять до 50-70% от загружаемой массы. Горючий газ попадает в узел термического окисления, где при температуре 870-1200 градусов происходит его сжигание.

В зависимости от состава отходов и их морфологии должна отрабатываться технология обезвреживания в пиролизных печах, однако в случае с пилолизной печью распад - это сложная химическая реакция, необходимо тщательно подходить к вопросу настроек и регулировок оборудования, а также закладываемое сырье должно быть чистым и не иметь примесей, которые могут повлиять на потребительское качество выпускаемого  продукта в процессе пиролиза. Процесс отработки технологии это длительный процесс, который может затянуться до 10 циклов тестирования.

Безопасность утилизационного процесса в инсинераторах продиктована конструктивными особенностями оборудования. И в этом состоит главное преимущество инсинераторного комплекса перед пиролизной печью. Устройство состоит из двух камер, в которых протекают этапы утилизации – непосредственное сжигание отхода при температуре до 850 градусов Цельсия в первой камере, и процесс дожигания продуктов горения при температуре до 1300 градусов Цельсия во второй камере, температура дожигания газов может варьироваться от 1000 до 1300 градусов Цельсия в зависимости от состава получаемого газа в процессе сжигания.

Принцип работы инсинератора состоит в термическом уничтожении непригодных материалов и основанным преимуществом является уменьшение конечного объема на 95-97% от массы изначально загружаемого. По завершению работы устройства от общего объема отходов остается не более 3-5%, который может применяться в качестве компонента при производстве строительных и изоляционных материалов.

Газы, что образуются при сжигании, проходят полное обезвреживание, а тепло образующееся в процессе сжигания можно использовать для технических нужд предприятия (обогрев воды, отопление помещений.

В зависимости от состава отходов и их морфологии должна отрабатываться технология обезвреживания в инсинераторах,  однако достаточно несколько циклов, чтобы опытным путем достичь оптимальных показателей (минимальный расход топлива, высокая производительность, качественный дожиг газов и т.д.)

Пиролизные печи

Инсинераторы

Оборудование используется только стационарно. Есть варианты использования модульного устройства, и в этом случае части пиролизной печи доставляются и устанавливаются непосредственно на месте последующей эксплуатации.

Наша компания не ограничивает использование инсинераторов лишь стационарной модификацией. На сайте Эко-Спектрум вы сможете заказать модели стандартной комплектации, которые предназначены для утилизации отходов производства, а также мобильные и передвижные утилизационные комплексы. Мобильный инсинератор монтируется на базе автоприцепа, что позволяет применять его в полевых условиях. Также компания предлагает модульное и контейнерное исполнение. Очень часто такую модификацию используют в практических условиях, труднодоступных местах, много площадочных объектах и прочих. Передвижное оборудование  отличается компактностью, отличной производительностью и универсальностью, основным преимуществом, которого является автономность

Пиролизная печь

Инсинератор

Использование оборудования сложно назвать простым и понятным. И в этом печь существенно проигрывает инсинераторам. Вызвано это тем, как работает пиролизная печь. Сама по себе технология пиролиза более сложная, поэтому и управление оборудованием имеет ряд своих особенностей. Управление печью производят только специально обученные операторы, а оставлять устройство без присмотра – категорически запрещено.

В силу сложных физических и химических процессов, пиролиз нельзя назвать высокопроизводительной технологией, часто диапазон производительности не превышает 150 кг/час

Благодаря автоматизации практически всех процессов, удобному пульту управления, контроль над утилизационным процессом в инсинераторной установке могут осуществлять и простые работники вашего предприятия. Для этого достаточно пройти инструктаж от компании Эко-Спектрум. Система управления выстроена таким образом, что вы сможете сами задавать оптимальные параметры сжигания отходов. Сам процесс утилизации сводит к минимуму человеческий фактор, что только повышает безопасность эксплуатации устройства.

Диапазон производительности в зависимости от модификации и может достигать до 5000 кг/час

Пиролизная печь

Инсинератор

Одно из главных заблуждений относительно работы пиролизной печи – отсутствие вредных выбросов. В оборудовании утилизируется мусор, который содержит в себе такие опасные элементы как фосфор, сера и хлор. Эти вещества при окислении обретают форму летучих элементов и загрязняют окружающую среду. А хлор и вовсе вступает в реакцию с продуктами пиролиза и образует диоксины, а также другие ядовитые соединения.

Так как основным сырьем для пиролиза являются продукты содержащие бензолы, то при разложении газов необходима серьезная система газоочистки, для того чтобы получить предельно допустимую концентрацию выбросов в соответствии с нормами.

В процессе термического обезвреживания отходов в инсинераторе также образуются опасные газы. Однако во второй камере дожигания они проходят через высокотемпературное воздействие и дополнительную систему газоочистки, благодаря чему газ, который попадает в атмосферу, соответствуют всем требованиям и нормам безопасности и не превышает допустимые параметры.

Размер камеры дожига и конструктив должны полностью соответствовать законам термодинамики, так как газ в камере дожигания должен находиться не менее 2х секунд на высоких температурах.

В зависимости от технологического и технического исполнения камеры дожига, зависит качество дожигания газов, поэтому часто дополнительная система газоочистки не требуется. А при эксплуатации роторной печи система газоочистки конструктивно необходима.

Пиролизная печь

Инсинератор

И стоимость самого оборудования, и последующие издержки на его содержание или проведение ремонтных работ – достаточно высокие. Добавьте сюда еще и регулярную заработную плату сотрудникам, которые обслуживают устройство. Также перед установкой печи на производстве вам потребуется провести ряд подготовительных работ по обустройству помещений. А это  принесет еще дополнительные затраты.

Использование инсинератора на производстве – экономически выгодное решение.  Стоимость оборудования, техническое обслуживание, подготовительные работы перед монтажом – все это обойдется вам в разы дешевле, чем при использовании пиролизных печей. Наши инсинераторы сконструированы особым образом и отличаются минимальной энергозатратностью, что снижает издержки на содержание устройства. К тому же его управление не требует найма высококвалифицированных специалистов.