Когда клиент возвращается к нам за вторым инсинератором, это высшая оценка не только надежности оборудования, но и нашей философии работы. Именно так произошло с компанией клиентом — ведущим поставщиком услуг для нефтегазового сектора Западного Казахстана.
В 2023 году мы уже поставляли им роторный инсинератор HURIKAN 2000R для утилизации пищевых отходов. Оборудование у клиента работает без нареканий. Но время идет, и задачи бизнеса расширяются. Сегодня мы вышли на новый уровень: запущен пилотный проект по термическому обезвреживанию промышленных отходов и отходов жизнедеятельности, образующихся при работе объектов нефтегазового сектора. Ключевая установка этого этапа — инсинератор HURIKAN 150 с системой мокрой газоочистки.
Почему именно эта конфигурация?
Расскажу подробнее.
Индивидуальный подход начинается с анализа отходов
Рынок пестрит предложениями «готовых» инсинераторов, но мы принципиально ушли от шаблонов. Отходы нефтегазового сектора — сложная и многокомпонентная смесь. Нельзя просто взять печь с завода и надеяться на чудо.
Для данного проекта мы провели детальный анализ морфологии и химического состава их отходов, а также учли специфику эксплуатации в суровых условиях Западного Казахстана. Только после этого родилась финальная архитектура решения. HURIKAN 150 в этой поставке — не просто «печь», а тонко настроенный технологический комплекс.
Ключевое преимущество: система мокрой газоочистки
Почему мы сделали упор на «мокрый» тип ГОУ (газоочистного оборудования)? Потому что при сжигании смешанных промышленных отходов и отходов жизнедеятельности в дымовых газах образуются кислотные оксиды, тяжелые фракции и мельчайшая взвесь.
Сухие фильтры здесь часто пасуют. А наша флотационная установка в связке с дозированием реагентов показывает стопроцентную эффективность.
В ходе недавних приемо-сдаточных испытаний, мы провели комплексную проверку всей цепочки «мокрой» очистки.
Убедились в корректной работе подачи:
- Коагулянта и флокулянта (для связывания мелкодисперсной пыли и органики);
- Щелочи (для нейтрализации кислых газов).
Благодаря продуманной гидравлике и шкафу управления с точной логикой работы запорной арматуры, мы добились того, что на выходе — чистый пар, соответствующий самым жестким эконормативам.
Что еще мы проверили в ходе испытаний?
Приемо-сдаточные испытания для нас — это не формальность, а стресс-тест для каждого узла.
Поэтому сразу после сборки мы протестировали:
- Главную камеру сгорания — равномерность температурного поля и полное дожигание.
- Горелочные устройства и дымососы — тяговые характеристики и автоматику розжига.
- Задвижку-шибер и запорную арматуру — герметичность и отказоустойчивость.
- Флотационную установку ГОУ — эффективность пенообразования и осаждения шлама.
Опыт партнерства: от HURIKAN 2000R к HURIKAN 150
Наши заказчики знают толк в качественном комплексном сервисе — они сами оказывают услуги по размещению людей, кейтерингу, аренде техники и управлению объектами. Поэтому они ценят тот же системный подход и в поставках оборудования.
Мы рады, что пилотный проект успешно запущен. Теперь у компании появляется собственное решение для утилизации не только пищевых (с чем блестяще справляется HURIKAN 2000R), но и сложных промышленных отходов. А мы, со своей стороны, обеспечили технологическую базу для дальнейшего масштабирования этого направления.
Вместо резюме
Мы же готовы к самым сложным задачам. Спасибо клиенту за доверие и совместную работу. HURIKAN 150 с мокрой газоочисткой отгружен и готов к бою за чистую экологию.
