Инсинератор HURIKAN 200 R - испытание по термической утилизации незагрязненной древесины
В современном мире, где экологические стандарты становятся все более строгими, проверка эффективности производственных процессов независимой лабораторией приобретает особое значение. Это позволяет не только подтвердить соответствие оборудования и технологий установленным нормам, но и выявить возможные способы их улучшения для повышения эффективности и безопасности. Компания «Эко-Спектрум» активно использует услуги аккредитованных лабораторий для проверки качественного состава выброса от эксплуатации своих инсинераторов, что позволяет гарантировать высокую эффективность и надежность их работы.
|
«Независимая проверка — это не просто формальность, а важный этап, который позволяет нам быть уверенными в том, что наше оборудование соответствует самым высоким стандартам», — говорит главный инженер компании «Эко-Спектрум» Гокхан Айдоган
Процесс аккредитованного исследования
Процесс аккредитованного исследования включает в себя несколько ключевых этапов, каждый из которых направлен на получение точных и достоверных данных о работе оборудования. В случае с компанией «Эко-Спектрум» исследование проводилось на роторном инсинераторе с газоочисткой HURIKAN 200R. Основной целью эксперимента было получение данных о качестве выбросов в атмосферный воздух и проверка производительности инсинератора на заявленном образце материала — древесной щепы незагрязненной.
|
|
Первым этапом эксперимента стало определение технологических режимов эксплуатации оборудования. Сотрудники предприятия тестировали различные режимы, чтобы подтвердить наиболее оптимальные условия для сжигания отходов. В ходе экспериментов проводились замеры отходящих газов, что позволило сделать выводы о нормальном темпе загрузки древесного материала и, как следствие, оптимальной производительности установки.
Вторым этапом стало проведение анализа полученных данных независимой аккредитованной лабораторией. Специалисты лаборатории исследовали пробы золы и дымовых газов. Это позволило получить точные данные о производительности оборудования и качестве выброса, подтвердить соответствие оборудования установленным экологическим нормам.
Третьим этапом стало составление отчета о результатах эксперимента. В отчете были подробно описаны все этапы исследования, полученные данные и сделанные выводы. Этот отчет стал основой для дальнейшей работы по улучшению оборудования и технологий компании «Эко-Спектрум».
Определение технологических режимов эксплуатации
На этом этапе сотрудники компании «Эко-Спектрум» тестировали различные режимы работы инсинератора HURIKAN 200R. Основной задачей было выявить оптимальные условия для сжигания древесной щепы, которые позволят достичь максимальной производительности и минимальных выбросов вредных веществ в атмосферу. В ходе экспериментов проводились замеры температуры, скорости подачи материала и других параметров. При загрузке материала в ГК с периодичностью 1-2 минуты на выходе из газоотводной трубы визуализировался густой черный дым, свидетельствующий о нарушении технологического режима термического обезвреживания и увеличении концентрации загрязняющих веществ в составе выброса, что вызвано перегрузкой установки и превышением допустимой производительности на данном типе сжигаемого материала. При загрузке меньше, чем каждые пять минут наблюдался недостаточно интенсивный рост температур при отсутствии визуализируемого дыма из трубы. Таким образом, сделан вывод о нормальном темпе загрузки древесного материала в ГК в количестве 5,3 кг с периодичностью 4-5 минут. Производительность установки HURIKAN 200 R при нормальном режиме эксплуатации на заявленном виде материала составит до 80 кг/ч.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проведение анализа полученных данных
После завершения эксперимента все полученные данные были подтверждены и задокументированы специалистами независимой аккредитованной лаборатории для проведения детального анализа. Специалисты лаборатории отбирали пробы промвыбросов дымовых газов и проводили их анализ с использованием современных методов и оборудования.
 |
|
«Анализ данных, полученных в ходе лабораторных испытаний, показал, что оборудование компании «Эко-Спектрум» соответствует всем установленным нормам и стандартам. Это подтверждает высокое качество и надежность производимой продукции», — отметила руководитель отдела экологии Марина Олейник
Заключение: Оптимальные решения для газоочистки
Компания «Эко-Спектрум» активно использует услуги независимых аккредитованных лабораторий для проверки результатов работы своего оборудования, эффективности использования газоочистного оборудования. Это позволяет выявлять достоинства и недостатки тех или иных технологических режимов для повышения эффективности и безопасности эксплуатации. Индивидуальный подход к каждому заказчику и детальная проработка особенностей каждого проекта позволяют создавать оборудование, которое полностью соответствует потребностям клиента и обеспечивает максимальное решение поставленных им задач.
|
