Часто задаваемые вопросы

Есть ли какие-то региональные ориентиры для этого процесса? 1

Ответ

Оборудования производства компании Эко-Спектрум может быть как в северном исполнении, так и для эксплуатации в условиях высоких температур окружающей среды.
Какие отходы можно перерабатывать в этом процессе «и каков предел влажности»? 2

Ответ

Термически обезвреживать возможно более 4000 видов отходов и т.к. в линейке оборудования компании Эко-Спектрум есть инсинератор циклонного типа, предела по влажности обезвреживаемых отходов нет, в инсинераторе циклонного типа возможно обезвреживать загрязненные сточные воды. Высокое содержание воды в отходе приведет только к повышенному топливопотреблению без возможности компенсации требуемого тепла за счет тепловой энергии, выделяемой отходом в процессе кислородного горения. Если отходы горючие и очень влажные подавать в смеси, то воозможно сжигать их в оптимальном режиме . Если подавать влажные отходы, то затраты на топливо будут на испарение, что очень энергозатратно..
Какова потенциальная выработка энергии на тонну отходов «в кВтч»? 3

Ответ

При термическом обезвреживании разных отходов с разным химическим составом производительность различается для оборудования одной модели, в связи с чем выход по электроэнергии на 1 тонну отходов будет различаться в зависимости от отходов. Правильнее сравнивать максимальный выход электроэнергии по установкам, т.к. для каждой модели инсинератора есть свой максимальный предел получаемой электроэнергии.

Какова потенциальная структура ценообразования «операционные расходы» и требуется ли какая-либо входная плата? 4

Ответ

Наименование характеристики	HURIKAN 200 R	HURIKAN 5000 R
Отходы	ТКО	ТКО
Низшая теплота сгорания отходов, ккал/кг	1824	1824
Температура в ГК, ֯С	800	800
Температура в ВК, ֯С	950	950
Производительность, кг/ч	До 101	До 2964
Расход дизельного топлива, кг/ч	До 35	До 795,8
Расход сухого щелочного реагента (NaHCO3) (ГОУ сухого типа), кг/ч	До 2,9	До 76,74
Расход активированного угля (ГОУ сухого типа), т/г
Энергопотребление комплекса с ГОУ сухого типа, кВт
Расход сухого щелочного реагента (NaOH) (ГОУ мокрого типа), кг/ч	До 0,9	До 23,75
Расход воды на подпитку, м3/ч
Энергопотребление комплекса с ГОУ мокрого типа, кВт
Количество вырабатываемой теплоэнергии, кВт
Количество вырабатываемой электроэнергии, кВт		2500
Отходы	Хвосты сортировки ТКО	Хвосты сортировки ТКО
Низшая теплота сгорания отходов, ккал/кг	4472	4472
Температура в ГК, ֯С	800	800
Температура в ВК, ֯С	950	950
Производительность, кг/ч	До 69	До 2027
Расход дизельного топлива, кг/ч	До 20	До 353
Расход сухого щелочного реагента (NaHCO3) (ГОУ сухого типа), кг/ч	До 2,15	До 55,95
Расход активированного угля (ГОУ сухого типа), т/г
Энергопотребление комплекса с ГОУ сухого типа, кВт
Расход сухого щелочного реагента (NaOH) (ГОУ мокрого типа), кг/ч	До 0,67	До 17,32
Расход воды на подпитку, м3/ч
Энергопотребление комплекса с ГОУ мокрого типа, кВт
Количество вырабатываемой теплоэнергии, кВт
Количество вырабатываемой электроэнергии, кВт		2500

Судя по опубликованному контенту, похоже, что процесс близок к плазменному сжиганию с потенциальной утилизацией образовавшейся золы в строительные материалы, не могли бы вы подтвердить? 5

Ответ

Процесс термического обезвреживания на инсинераторах производства компании Эко-Спектрум основан на высокотемпературном кислородном горении, поддерживаемом горелочными устройствами, которые используют различные виды топлива: газообразное и жидкое. Использование топлива в качестве источника инициирования процесса горения в сравнении с плазменным способом является более энергетически эффективным и ресурсосберегающим методом термического обезвреживания отходов, а также экономически выгодным в связи с меньшими начальными капитальными затратами на приобретение оборудования. По завершении технологического цикла обезвреживания отходов образуется зольный остаток и тепло. Зольный остаток может использоваться в качестве инертного материала в области строительства или для производства различных строительных материалов, например полимерспесчаных изделий с золой вместо песка. Большое количество тепла, образуемого в результате процесса термического обезвреживания отходов, может быть использовано с целью получения теплоэнергии или для дальнейшего преобразования тепловой энергии в электрическую.
Нужна ли Государственная экологическая экспертиза ГЭЭ ? 6

Ответ
Согласно Ст. 53 Федерального закона от 31.07.2020 №248-ФЗ «О государственном контроле (надзоре) и муниципальном контроле в Российской Федерации» в установленной форме проверочного листа (списка контрольных вопросов, ответы на которые свидетельствуют о соблюдении или несоблюдении контролируемым лицом обязательных требований), применяемого Федеральной службой по надзору в сфере природопользования и ее территориальными органами при осуществлении федерального государственного экологического контроля (надзора)" есть требование о наличии Экспертного заключения,
и одновременно - подпункт 5 статьи 11 Закона N 174-ФЗ обязует наличию положительного заключения государственной экологической экспертизы федерального уровня в отношении проектов технической документации на: новые технику, технологию, использование которых может оказать воздействие на окружающую среду.

Обязует подтвердить технологический процесс положительным заключением ГЭЭ.

Дополнительно, основываясь на N 7-ФЗ (ред. от 04.08.2023) "Об охране окружающей среды" Статья 4.2. Категории объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду - класс опасности технологии по обращению с отходами (причем это не только для сжигания) подразделяется на I, II классы ( Постановление Правительства РФ от 31.12.2020 N 2398 (ред. от 07.10.2021) "Об утверждении критериев отнесения объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду, к объектам I, II, III и IV категорий").

Так же в перечне документации на Лицензирование специальных видов деятельности по ФЗ-99 обязует предоставление ГЭЭ.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
От чего зависит производительность мусоросжигательной установки? 7

Ответ

Производительность установки определяется образующимся объемом дымовых газов, времени его выдержки в камере дожига и, соответственно, температурой, поддерживаемой в камере дожига.
Скорость сжигания напрямую взаимосвязана с набором температур. При сгорании материала выделяется тепловая энергия, что влечет за собой повышение температур в камерах. Для обеспечения стабильных температур в инсинераторе, скорость сжигания должна соответствовать всем техническим параметрам основной камеры (размер, форма, объем и пр.).
Скорость сгорания материалов обычно оценивают по средней скорости распространения пламени по объему камеры сгорания, выраженной в метрах в секунду. Скорость сгорания зависит от состава и степени завихрения смеси газов, степени сжатия, формы камеры сгорания и прочих физико-технических параметров.
Скорость сжигания также напрямую зависит от диаметра переходов и объема камеры сгорания. Проекция завихрения газов также зависит от положения и угла наклона горелок в камере.
Скорость сжигания зависит от площади сжигаемых материалов.

На вопрос ответил инженер - химик Эко-Спектрум
Шинкаренко Ольга
88005555912 (132)
o.shinkarenko@ecospectrum.ru
Какие преимущества имеют промышленные водогрейные котлы GEOTHERM? 8

Ответ
Энергоэффективность: Котлы GEOTHERM основаны на принципе геотермального теплообмена, использующего тепло земли или подземных вод для обогрева воды. Такой подход позволяет значительно снизить энергопотребление и экономить деньги на энергии.

Устойчивость и экологическая безопасность: Использование геотермальной энергии делает котлы GEOTHERM экологически чистыми и устойчивыми к отрицательным воздействиям на окружающую среду. Они не выбрасывают вредные выбросы в атмосферу и не требуют сжигания горючих материалов.

Долговечность: Промышленные водогрейные котлы GEOTHERM изготавливаются из высококачественных материалов, устойчивых к коррозии и другим факторам износа. Это обеспечивает их долгий срок службы и надежную работу.

Гибкость и масштабируемость: Котлы GEOTHERM могут быть адаптированы к различным промышленным потребностям и масштабам производства. Они могут подходить как для небольших предприятий, так и для крупных промышленных объектов.

Низкие операционные расходы: Благодаря эффективному использованию геотермальной энергии и минимальному потреблению топлива или электроэнергии, котлы GEOTHERM позволяют существенно сократить операционные расходы, связанные с обогревом воды.

Автоматизация и управление: Котлы GEOTHERM обычно оснащены современными системами автоматизации и управления процессом нагрева. Это облегчает контроль и мониторинг работы котла, повышая эффективность и безопасность его эксплуатации.

Важно отметить, что конкретные преимущества могут зависеть от модели и конфигурации котлов GEOTHERM, а также от условий эксплуатации и потребностей конкретного промышленного предприятия. Рекомендуется обратиться к нашим экспертам для получения более подробной информации о конкретных преимуществах и возможностях этих котлов.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Как выбрать магнитный сепаратор, какие сепараторы имеют лучшие характеристики? 9

Ответ
Отсортированные металлы имеют одну из самых высоких цен при перепродаже на рынке переработанного материала.
Кроме того, считается гораздо более экономически целесообразным использовать переработанный металл вместо того, чтобы добывать его и переплавлять для дальнейшего использования.
Вихретоковый сепаратор немагнитных металлов позволяет разделять цветные металлы. Благодаря ему проводящие металлы приобретают траекторию движения, отличную от инертной фракции, что обеспечивает разделение цветных металлов. Вихретоковый сепаратор способен отделять немагнитные металлы, такие как Al, Mg, Cu, Ag, Zn, Sn, Pb, от инертных непроводящих материалов, таких как стекло, дерево, пластик, резина, бумага и т. д.
Магнитный сепаратор позволяет отделить магнитные металлы от инертной фракции. Магнитные сепараторы состоят из магнита, окруженного вращающейся конвейерной лентой.
Компания Эко-Спектрум может разработать проект комплекса, включая оборудование по сортировке металла. Мы работаем с производителями магнитных сепараторов по всему миру и можем предложить лучшие решения. Компания Эко-Спектрум производит конвейерные ленты, сепараторы, барабанные грохоты и прочее сортировочное оборудование для сортировки и утилизации.

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
В чем разница системы газоочистки ТДУ 500 и HURIKAN 2000 10

Ответ

Система газоочистки установки ТДУ представлена циклоном и мокрым полым скруббером. Исходя из поддерживаемых температур в камере дожига и отсутствия каких-либо теплообменных аппаратов можно сделать вывод, что охлаждение дымовых газов перед циклоном происходит за счет разбавления продуктов сгорания атмосферным воздухом. Что требует установки более производительной системы газоочистки. В ином случае температуры обезвреживания по факту не соответствуют заявленным. Мокрый полый скруббер – самое дешевое, менее энергозатратное решение в системах мокрой газоочистки, соответственно менее эффективное по сравнению с другими вариантами.

Система водоподготовки в том понимании, какая она должна быть, отсутствует. Дозировки реагента как таковой нет. Стоки, по сути, не очищаются и подаются заново на орошение в скруббер. Какое-либо охлаждение также отсутствует в системе, температура стока при эксплуатации постепенно возрастает – эффективность очистки снижается. Выгрузка шлама осуществляется вручную.

Система газоочистки инсинератора HURIKAN 2000R представлена скруббером TYPHOON. Работа данного скруббера основывается на применении трубы Вентури, как наиболее эффективного устройства очистки газов. Охлаждение дымовых газов с 1200°С до 150°С осуществляется за счет перепада давления и подаче орошающей жидкости. Охлаждения происходит при скорости потока до 150 м/с за доли секунды, обеспечивая «закалку газа», предотвращая рекомбинирование диоксинов и фуранов. Применение никелевых сплавов на входной части трубы Вентури позволяет эксплуатировать систему при температуре дымовых газов до 1200°С. Скруббер TYPHOON за счет высокого сопротивления позволяет эффективно очищать отходящие дымовые газы не только от микронной и субмикронной пыли, но и от химических загрязнителей даже при применении в качестве орошающей жидкости обычной питьевой воды.

Система водоподготовки оборотного цикла инсинератора HURIKAN 2000R производит охлаждение стоков системы газоочистки, очистку стоков, подачу очищенной и подготовленной жидкости обратно в систему газоочистки. Станции приготовления и дозирования позволяют подготавливать растворы реагентов и в автоматическом режиме подавать их в систему, а также контролировать их содержание. Образующийся шлам в автоматическом режиме подается на обезвреживание в инсинератор, полностью исключая отходы от системы газоочистки и водоподготовки. Система поставляется в утепленных, отапливаемых контейнерах, позволяющим эксплуатировать установку в условиях низких температур без риска «разморозки» системы.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Особенности эксплуатации и тепловые потери установок ТДУ 500 и HURIKAN 2000 R 11
Ответ

Установка ТДУ не имеет слоя футеровки для обеспечения и поддержания заявленных температур в камерах. Даже в случае конструктивного исполнения «труба в трубе» - внутренняя труба будет подвержена температурам, превышающим теплостойкость материала, что вызовет значительные деформации, потерю несущей способности, коррозию, прогорание. Сталь AISI 430 (футеровка камер) применяется до температуры +850°С, при длительной эксплуатации в диапазоне +400°С - +600°C становится хрупкой, ломкой и требует отжиг для дальнейшей эксплуатации.
Значительные тепловые потери не только увеличивают расход топлива для поддержания температур обезвреживания, но и подвергают остальные элементы конструкции нагреву, ухудшая эксплуатационные характеристики, снижая несущую способность, увеличивая износ (опоры, подшипниковый узел и т.п.).

Инсинератор HURIKAN 2000R имеет двуслойную футеровку как камеры сжигания, так и камеры дожига.
Футеровка камеры сжигания (в комплексе с узлом загрузки и узлом выгрузки) состоит из:
1. Изоляция внутренних стенок корпуса печи из плит стекловолокнистых огнеупорных - для сокращения теплопотерь, обеспечения стабильных температур, минимизации расхода топлива для поддержания горения, исключения высоких термических нагрузок на металлический корпус, повышения эффективности и увеличения срока службы установки. Теплостойкость до 1260°С.
2. Монолитный бетон с системой анкерного крепления обеспечивает устойчивость к механическим нагрузкам при вращении и загрузке отходов, продлевает длительность срока службы футеровки без ремонтов, эксплуатацию на высоких температурах свыше 800°С, соответственно повышает производительность установки. Также нагревает газы отходящие во вторичную камеру для дальнейшей термической обработки (дожигания) при температуре не менее 850°С повышения эффективности, за счёт аккумуляции тепла, а также минимизации расхода топлива. Теплостойкость до 1300°С.
Футеровка камеры дожига состоит из:
1. Блоки из стекловолокна огнеупорного керамического спроектированные под конфигурацию вторичной камеры– устанавливаются способом «Z-блок» что исключает контакт крепёжных материалов с горячим газом и открытым пламенем. Данная технология позволяет обеспечить длительный срок службы футеровки, а плотность, характеристики и толщина футеровки сокращают теплопотери и уменьшают термическую нагрузку, соответственно увеличивают срок службы, повышают эффективность за счёт поддержания высоких температур без теплопотерь. Теплостойкость до 1260°С.
2. Мастика глиноземная высокотемпературная обеспечивает дополнительную защиту блоков стекловолоконных от тепловой нагрузки и абразивного износа. Теплостойкость до 1700°С.
На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Какой принцип работы сухой системы газоочистки TYPHOON DRY производства Эко-Спектрум? 12

Ответ

В связи с высокими температурами обезвреживания отхода линия сухой очистки газов прежде всего должна включать в себя рекуператор (теплообменник, охладитель) «газ-воздух» или «газ-вода». Основная задача которого - обеспечение падения температуры входящего газа до уровня безопасного для эксплуатации последующего оборудования. Для большей эффективности рекуператоры «газ-воздух» могут быть снабжены вентиляторами.

Непосредственно линия очистки газа должна иметь как минимум две ступени: грубой и тонкой очистки (Рис 1).

Рис. 1 Технологическая схема сухой системы газоочистки инсинератора

Первая ступень может быть представлена циклонами (батарейными циклонами, пылеосадительными камерами, инерционными пылеулавливателями) служит для осаждение крупной фракции взвешенных частиц. Вторая ступень может быть представлена рукавными (тканевыми) фильтрами (волокнистыми фильтрами, зернистыми фильтрами, электрофильтрами, керамическими фильтрами), служит для тонкой очистки газа от взвешенных частиц.

После обеспыливания производится очистка газа от оставшихся газообразных примесей. Для этих целей применяются каталитические фильтры и адсорбционные фильтры в зависимости от примесей.

Необходимый объем прокачиваемого газа, а также преодоление сопротивления всей системы газоочистки обеспечивается установкой одного или нескольких центробежных вентиляторов.

При необходимости система сухой газоочистки может дополнительно комплектоваться системой впрыска сухого сорбента для нейтрализации газообразный примесей.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Какой принцип работы мокрой системы газоочистки TYPHOON производства Эко-Спектрум? 13

Ответ

В связи с высокими температурами обезвреживания отхода линия сухой очистки газов прежде всего должна включать в себя рекуператор (теплообменник, охладитель) «газ-воздух» или «газ-вода». Основная задача которого - обеспечение падения температуры входящего газа до уровня безопасного для эксплуатации последующего оборудования. Для большей эффективности рекуператоры «газ-воздух» могут быть снабжены вентиляторами.

Непосредственно линия очистки газа должна иметь как минимум две ступени: грубой и тонкой очистки (Рис 1).

Рис. 1 Технологическая схема мокрой системы газоочистки инсинератора

Первая ступень может быть представлена циклонами (батарейными циклонами, пылеосадительными камерами, инерционными пылеулавливателями) служит для осаждение крупной фракции взвешенных частиц. Вторая ступень может быть представлена газопромывателями (орошаемые газоходы, промывочные камеры, полые и насадочные скрубберы, скруббер Вентури, пенные и барботажные скрубберы и т.п.), служит для тонкой очистки газа от взвешенных частиц, а также для нейтрализации газообразных примесей. Количество аппаратов и применяемы реагенты в орошающей жидкости зависят от состава очищаемого газа. При использовании скрубберов Вентури для очистки газа с запыленностью до 30 г/м3 возможно не устанавливать рекуператор и первую ступень (циклоны и т.п.).

Далее газ должен подвергаться очистке от капельной влаги. Возможно применение центробежных каплеуловителей, пластинчатых каплеуловителей, а также других устройств, позволяющих снизить содержание влаги в очищенном газе.

Необходимый объем прокачиваемого газа, а также преодоление сопротивления всей системы газоочистки обеспечивается установкой одного или нескольких центробежных вентиляторов.
При необходимости система может быть оснащена адсорбером

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Василий Николаевич Ермошенко
+7 (928) 854-43-06
v.ermoshenko@ecospectrum.ru
Какова мощность рекуператоров? 14

Ответ
Мощность рекуператоров "газ-жидкость" ("газ-воздух") в зависимости от модели инсинератора, назначения рекуператора и поддерживаемых температур камеры дожига может варьироваться от 10 кВт до 3МВт.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Михаил Евгеньевич Логунов
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.r
Какой состав установки HURIKAN 5000 R? 15
Ответ
Установка представляет собой совокупность оборудования, обеспечивающего протекание управляемых технологических процессов термического обезвреживания и утилизации отходов.
Оборудование установки размещается на площадке (частично в крытом помещении).
В состав установки входят следующие технологические линии:
- обезвреживания отходов;
- дутьевого воздуха;
- химической очистки дымовых газов;
- пылеудаления;
- удаления дымовых газов;
- подачи дизельного топлива;
- подачи жидких отходов,
а также автоматизированная система управления оборудованием с пускозащитной арматурой.
Установка оснащена контрольно-измерительными приборами и средствами автоматизации, позволяющими контролировать технологические параметры, а также управлять процессом автоматически или в ручном режиме с пульта управления оператора (ПУО).
Средства автоматизации обеспечивают защиту оборудования посредством сигнализаций и блокировок, срабатывающих при выходе технологических параметров за регламентированные значения.
Модули представляют собой части оборудования расположенных на раме и в контейнерах с усилениями в местах установки оборудования, утепленный минеральной ватой, с внутренней обшивкой.
На торце контейнерного модуля системы газоочистки установлены распашные ворота, а на боковой стене –дверь. Также конструкцией контейнера предусмотрены технологические проемы.
Внутренняя обшивка выполнена из профилированного листа
Утепление стен, пола и потолка выполнено из высококачественных изоляционных материалов.
Компоновки и комплектация, и материальное исполнение в зависимости от технического здания Заказчика и требований технических условий эксплуатации может иметь отличные характеристики от представленных.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Василий Николаевич Ермошенко
+7 (928) 854-43-06
v.ermoshenko@ecospectrum.ru
Можете описать технологический процесс обезвреживания отходов в инсинераторе HURIKAN 150 с системой мокрой газоочистки 16

Ответ

Камерный инсинератор HURIKAN 150 предназначен для высокотемпературного термического уничтожения, обезвреживания и утилизации отходов производства и потребления, медицинских и биологических.

Отходы загружаются в узел загрузки или через сдвижные крышки при негабаритном отходе, после чего они попадают в главную камеру.

Главная камера (камера сжигания) представляет собой сварную конструкцию коробчатого типа, изготовленную из листовой стали, усиленную ребрами жесткости. Футеровка камеры представлена двумя слоями: первый (основной) - жаростойкий бетон и температурой эксплуатации до 1400°С, воспринимает основную тепловую нагрузку; второй (промежуточный) – плита стекловолокнистая огнеупорная с температурой эксплуатации до 1400°С, дополнительно ограждает металлический корпус от высоких температур, позволяет эксплуатировать установку в случае повреждения бетонной футеровки.

Горелочные устройства главной камеры устанавливаются в два ряда. Верхний ряд ГУ обеспечивает поджиг, горение отхода, а также поддерживает температуру обезвреживания в автоматическом режиме в заданном температурном диапазоне. Нижний ряд ГУ обеспечивает поджиг отхода, минимизирует механический недожег, обеспечивает обезвреживание жидкого отхода, а также поддерживает температуру обезвреживания в автоматическом режиме в заданном температурном диапазоне. Благодаря этим конструктивным решениям достигается равномерное и полное термическое разложение отходов, достигается минимально возможный выход зольного остатка. Далее дымовые газы и продукты разложения попадают во вторичную камеру.

Вторичная камера (камера дожига) представляет собой сварную конструкцию коробчатого типа, изготовленную из листовой стали, усиленную ребрами жесткости. Футеровка камеры выполнена высокотемпературным волокном, обеспечивающим снижение тепловых потерь камеры и уменьшение веса конструкции. В данной камере при температуре более 900-950°С происходит дожигание несгоревших в главной камере частиц и газов (окисление СО, разложение диоксинов и фуранов и т.п.). Объем камеры рассчитывается по производительности установки и морфологическому составу отхода, что позволяет выдерживать газ более 2 сек, обеспечивая качественное обезвреживание в соответствии с Директивой 2000/76/ЕС Европейского парламента и Совета "О сжигании отходов", Брюссель, 4 декабря 2000 года, Европейский парламент и Совет Европейского Союза.

Горелочные устройства вторичной камеры поддерживают температуру дожигания в автоматическом режиме в заданном температурном диапазоне. Для улучшения качества работы (уменьшения концентрации загрязняющих веществ в выбросах) после вторичной камеры дымовые газы попадают в систему мокрой газоочистки.

Данная система представлена скруббером TYPHOON (скруббер Вентури) – газопромывателем Вентури высоконапорным прямоточным. В скоростных газопромывателях основным фактором, обеспечивающим очистку газа, является подача воды в высокоскоростной поток запыленного газа, что способствует тщательному диспергированию воды и последующей промывке газа водой в турбулентном режиме движения газа. Высокие скорости очищаемого газа обеспечивают трубы Вентури. В целом скрубберы TYPHOON представляют собой сочетание труб Вентури и последующих за трубами каплеуловителем. Вода поступает в наиболее скоростную часть труб Вентури (в конфузор). В скруббере предусмотрена подача воды с вводом в нее реагентов для обезвреживания газообразных примесей, которые содержаться в отходящих дымовых газах. Так же в процессе скоростного промывания газа происходит его резкое охлаждение («закалка газа») – это процесс препятствует возможности рекомбенирования высокотоксичных диоксинов и фуранов, данный метод «закалки газа» в скруббере TYPHOON является наиболее эффективным и наименее энергозатратным (вода имеет наибольшую теплоемкость и теплоту фазового перехода по сравнению с воздухом или иными легкодоступными теплоносителями).

Для работы системе газоочистки требуется система водоподготовки. Данная система подает воду на форсуночное орошение в трубу Вентури, отводит загрязненную воду из циклона-каплеуловителя, производит охлаждение и очистку воды, подготавливает и подает воду заново в трубу Вентури. Подпитка системы является незначительной и связана с потерями на испарение в системе газоочистки.

Очищенные дымовые газы удаляются из системы по газоходам благодаря работе центробежного высоконапорного вентилятора (дымососа), преодолевающего сопротивления всей системы и обеспечивающего номинальный расход дымовых газов.

На случай возникновения нештатных ситуаций в системе очистки газа, в системе водоподготовки или иных инсинератор снабжён байпасом и аварийной дымовой трубой, обеспечивающей при необходимости отвод продуктов горения из установки.
Контроль основных параметров работы осуществляется при помощи щита автоматики. Он располагается в зоне обслуживания установки, что обеспечивает эффективную работу оператора и полный контроль за процессом обезвреживания. Встроенный архиватор и удаленное подключение GSM позволяет контролировать работу как на месте эксплуатации, так и удалённо.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Какие характеристики оборудования и условия для его выбора являются существенными для экологической и эксплуатационной безопасности? 17

Ответ
Существенными условиями в целях защиты жизни или здоровья человека, имущества, охраны окружающей среды, жизни и здоровья животных, предупреждения действий, вводящих в заблуждение потребителей, также с точки зрения эксплуатационной безопасности, инсинератор является несоответствующим, в случаях:
- принудительного разбавления отходящего газа воздухом, приводящего к искажению показаний концентрации загрязняющих веществ в отходящих дымовых газах;
- отсутствия средств автоматизации, оповещения светозвуковой сигнализации аварийного состояния оборудования, обеспечивающей контроль и безопасность эксплуатации, а именно:
a) отсутствия датчиков температуры камеры сжигания и камеры дожига, с выводом на дисплей оператора;
b) отсутствия сведений положения загрузочных люков, для обеспечения безопасности персонала при эксплуатации;
c) отсутствие датчиков давления значение дымового газа в камере сжигания и дожига, с выводом значений на экран панели оператора (только для некоторых моделей);
d) отсутствие регистрации и архивирования значений на панели оператора (например, температурных значений), в частности данные предоставляемые для контрольно-надзорных органов, а также собственного анализа работы оборудования)
e) отсутствие системы автоматического управления (программы и устройства, которые обеспечивают защиту от некорректных действий оператора,способных привести к нарушениям технологического режима, травмам персонала);
f) отсутствие устройства постоянного контроля электрического напряжения, предотвращающего отключение при перегрузках или коротких замыканиях с выводом соответствующей информации на экран панели оператора;
- несоответствия свойств, характеристик изоляционных, огнеупорных и химически стойких материалов, выдерживающих воздействие эксплуатационных температур;
- указания в технической документации на камеру дожига как на часть системы газоочистки и/или какой-либо ступени(части) газоочистки;
- отсутствия горелочных устройств в камерах сжигания и дожига, обеспечивающих поддержание эксплуатационных температурных значений;
- несоответствия соотношения объема камеры дожигания в два и более раз к полезному объёму камеры сжигания.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Бетон или керамоволокно, в чем разница футеровок? 18

Ответ

Инсинератор HURIKAN 300 с различными исполнениями футеровок

На рисунке 1 представлено стандартное исполнение инсинератора. В качестве футеровочных материалом для корпуса главной камеры (ГК) использованы плита огнеупорная керамическая Kaowool 1260 и бетон огнеупорный, для вторичной камеры и крышки главной камеры – стекловолокно огнеупорное Cerablanket 1260 и мастика огнеупорная. Масса инсинератора составляет 11,5 т.

Для увеличения рабочих температур в главной камере и камере дожига возможна замена стекловолокна огнеупорного на более теплостойкое - Cerachem Blanket 1425.

Преимущества стандартного исполнения:

1) Легкость конструкции;

2) Возможность открытия крышки ГК вручную одним оператором;

3) Минимальное количество изнашиваемых узлом и механизмов;

4) Простота обслуживания и ремонта футеровки;

5) Возможность быстрой замены вторичной камеры при потере несущей способности металокаркаса, не меняя всех остальных узлов инсинератора. (капитальный ремонт). Камера дожига является съемной.

Недостатки:

1) Невозможность постоянной работы установки на высоких температурах;

2) Ограниченный ресурс футеровки КД и крышки ГК;

3) Повышенный износ футеровки камеры дожига при работе с химически агрессинами материалами.

Рисунок 1 – Общие вид инсинератора HURIKAN 300

На рисунке 2 представлен инсинератор HURIKAN 300 в исполнении с бетонной камерой дожига (КД). Футеровка КД состоит из керамической плиты Kaowool 1260 и бетоном огнеупорным.

Корпус ГК футерован керамической плитой Kaowool 1260 и бетоном огнеупорным, крышка главной камеры – стекловолокном огнеупорным керамическим Cerablanket 1260 и мастикой огнеупорной. Масса инсинератора составляет 15,8 т.

Преимущества:

1) Возможность выдерживать более высокие рабочие температуры в КД;

2) Способность футеровки КД не терять свои свойства и не разрушаться при воздействии агрессивных газов;

3) Увеличенный ресурс КД;

4) Возможность открытия крышки ГК вручную одним оператором;

5) Минимальное количество изнашиваемых узлом и механизмов.

Недостатки:

1) Невозможность замены камеры дожига при по потере несущей способности металокаркаса. Корпус установки является одной сварной конструкцией.

2) Увеличение массы инсинератора.

Рисунок 2 – Исполнение инсинератора HURIKAN 300 с бетонной камерой дожига

На рисунке 3 представлен инсинератор HURIKAN 300 в исполнении с полностью бетонной футеровкой всех камер. Масса инсинератора – 17,6 т.

Преимущества:

1) Возможность выдерживать более высокие рабочие температуры в инсинераторе;

2) Увеличенный ресурс футеровки;

3) Повышенная стойкость футеровки к агрессивным дымовым газам;

Недостатки:

1) Большая масса инсинератора;

2) Увеличение транспорных габаритов;

3) Повышенный износ колесных пар на крышке ГК;

4) Не возможность открытия крышки ГК вручную.

Рисунок 3 – Исполнение инсинератора HURIKAN 300 с бетонной футеровкой всех камер

Данное исполнение возможно доукомплектовать автоматизированным узлом загрузки отходов – гидравлическим толкателем (см. рисунок 4). Это позволит исключить контакт оператора с дымовыми газами и минимизировать потери тепла, которые возникают при каждом открытии крышки ГК. Максимальный габарит загружаемого отхода через толкатель – 0,5х0,5х0,4 м.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Технические и качественные преимущества исинератора HURIKAN 1000? 19

Ответ

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Как сравнить производительность установки ТДУ 500 и HURIKAN 2000R 20

Ответ
Согласно ГЭЭ, установка ТДУ, исходя из критических температур камеры дожига, можно сделать вывод о работе в температурной диапазоне от 1000°С до 1300°С. Объем камеры сгорания составляет 22 м3. Время экспозиции 4 сек. При таких условиях установка ТДУ рассчитана на обезвреживание (дожиг) не более 4000 нм3/ч дымовых газов. Инсинератор HURIKAN 2000R, согласно ГЭЭ, нейтрализует отходящие дымовые газы от сжигания нефтешламов в камере дожига при температуре не менее 850°С. Объем камеры сгорания составляет 25 м3. Время экспозиции 2 сек в соответствии с Директивой 2000/76/ЕС Европейского парламента и Совета "О сжигании отходов", Брюссель, 4 декабря 2000 года. При таких условиях инсинератор HURIKAN 2000R рассчитана на обезвреживание (дожиг) не более 10000 нм3/ч дымовых газов.
Инсинератор HURIKAN 2000R имеет производительность более чем в два раза по сравнению с установкой ТДУ при условии соблюдения технологических регламентов и руководящих документов.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Михаил Евгеньевич Логунов
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.r
Как сравнить характеристики инсинераторов ТДУ 500 (2000) и HURIKAN 2000? Какие технические особенности оборудования? На что обратить внимание при выборе роторного оборудования? 21

Ответ

Фото и информация с сайта производителя ТДУ

ТДУ 500(2000): Для обеспечения работы узла загрузки, а именно дозированной подачи в камеру сгорания, отход должен предварительно проходить через шредер с измельчением до фракции менее 75мм.

HURIKAN 2000: В инсинераторе HURIKAN 2000R предусмотрена автоматизированная дозированная подача отхода с фракцией до 200мм, что существенно снижает расходы электроэнергии на предварительную обработку отхода. Загрузочное устройство возможно оснащать не только шнековым транспортером и бункером, но и гидравлическим толкателем, ленточным транспортером, шредером.

Фото и информация с сайта производителя ТДУ

ТДУ 500(2000): Камера сгорания данной установки представляет собой барабан без футеровки, о чем свидетельствует и указанная масса установки. Срок службы металл при указанных температурах (900°С) крайне низкий.

HURIKAN 2000: Камера сжигания (основная камера) инсинератора HURIKAN 2000R имеет футеровку.

Футеровка основной камеры (в комплексе с узлом загрузки и узлом выгрузки) состоит из двух слоёв:

Изоляция внутренних стенок корпуса печи HURIKAN 2000 из плит стекловолокнистых огнеупорных - для сокращения теплопотерь, обеспечения стабильных температур, минимизации расхода топлива для поддержания горения, исключения высоких термических нагрузок на металлический корпус, повышения эффективности и увеличения срока службы установки.

Монолитный бетон инсинератора HURIKAN 2000 с системой анкерного крепления обеспечивает устойчивость к механическим нагрузкам при вращении и загрузке отходов, продлевает длительность срока службы футеровки без ремонтов, эксплуатацию на высоких температурах свыше 800°С, соответственно повышает производительность установки. Также нагревает газы отходящие во вторичную камеру для дальнейшей термической обработки (дожигания) при температуре не менее 850°С повышения эффективности, за счёт аккумуляции тепла, а также минимизации расхода топлива.

Фото и информация с сайта производителя ТДУ

ТДУ 500(2000): Камера дожига инсинератора ТДУ 500(2000) не соответствует длине и объему камеры сжигания. При таком соотношении объемов заявленная производительность невозможна. Попросту будет идти недогоревший газ, а именно черный дым.

HURIKAN 2000: Производительность инсинератора напрямую зависит от объема камеры дожига - для обеспечения соответствия с Директивой 2000/76/ЕС Европейского парламента и Совета "О сжигании отходов", Брюссель, 4 декабря 2000 года, Европейский парламент и Совет Европейского Союза. Согласно данной директиве, дымовые газы для обеспечения качественного обезвреживания должны пребывать в камере дожига не менее 2 сек. Инсинератор HURIKAN 2000R полностью соответствует данной директиве, объем камеры дожига рассчитан под заданную производительность установки, что нельзя сказать о вихревой камере, которая даже по размерам не сопоставима с размерами камеры сжигания.

Также камера дожига инсинератора HURIKAN 2000R имеет футеровку: блоки из стекловолокна огнеупорного керамического спроектированные под конфигурацию вторичной камеры– устанавливаются способом «Z-блок» что исключает контакт крепёжных материалов с горячим газом и открытым пламенем. Данная технология позволяет обеспечить длительный срок службы футеровки, а плотность, характеристики и толщина футеровки сокращают теплопотери и уменьшают термическую нагрузку, соответственно увеличивают срок службы, повышают эффективность за счёт поддержания высоких температур без теплопотерь, а также способствуют минимизации расхода топлива.

Фото с сайта производителя ТДУ

Фото и информация с сайта производителя ТДУ

ТДУ 500(2000): Модуль очистки газов представлен мокрым скруббером (по виду, описанию и сопутствующему оборудованию – полый скруббер). Данная система газоочистки не обеспечивает одного из важных факторов – «закалки газа» для предотвращения рекомбинации диоксинов и фуранов.

Также как таковая отсутствует система водоподготовки – в емкости для оборотной воды постепенно увеличивается концентрации шлама, который требует обезвреживания. Отсутствую станции дозирования реагента и контроля содержания его в орошающей жидкости.

Фото и информация с сайта производителя ТДУ

HURIKAN 2000R: Инсинератор HURIKAN 2000R имеет мокрую систему газоочистки TYPHOON, базирующуюся на применении скруббера Вентури, который не только эффективно очищает дымовые газы от механических и химических примесей, но и осуществляет «закалку газа». В комплекте к системе газоочистки включена полноценная система водоподготовки оборотного цикла, которая охлаждает стоки, очищает стоки, в автоматическом режиме вводит необходимые реагенты и контролирует их содержание, а также подает жидкость на форсуночное орошение. Шлам и пена, образующийся в результате работы, в автоматическом режиме подается на обезвреживание в инсинератор, исключая полностью отход от системы газоочистки и водоподготовки.

В инсинераторе HURIKAN 2000R виду большого объёма газов, образующегося в результате обезвреживания нефтесодержащих отходов и высокого аэродинамического сопротивления скруббера, от которого напрямую зависит степень очистки газов, есть необходимость применения вентилятора высокого давления, который обеспечивает необходимую производительность и имеет высокое энергопотребление.

Масса инсинератора HURIKAN 2000R обусловлена применением футеровки как камеры сжигания, так и камеры дожига, а также рассчитанными объемами в соответствии с производительностью.

Рис.1 Инсинератор HURIKAN 2000 c системой «мокрой» очистки газа

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Как влияет расположение горелок на сжигание? 22

Ответ
Горелки камеры в инсинераторах VOLKAN и некоторых моделях HURIKAN располагаются в торцевых стенках камеры сжигания под наклоном 25 градусов, что позволяет не перекрещиваться пламени горелок, охватывать весь загруженный материал пламенем, достигать максимально эффективного (качественного) сжигания/дожигания материала.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru

Какие преимущества установки HURIKAN 2000 в сравнении с установкой ТДУ 500 (2000)? 23

Ответ

Сравнительный анализ установок ТДУ и HURIKAN

	ТДУ	HURIKAN 2000
Производительность	Производительность установки определяется образующимся объемом дымовых газов, времени его выдержки в камере дожига и соответственно температурой, поддерживаемой в камере дожига. Согласно ГЭЭ, установка ТДУ, исходя из критических температур камеры дожига, можно сделать вывод о работе в температурной диапазоне от 1000°С до 1300°С. Объем камеры сгорания составляет 22 м3. Время экспозиции 4 сек. При таких условиях установка ТДУ рассчитана на обезвреживание (дожиг) не долее 4000 нм3/ч дымовых газов. Согласно технической, экологической, разрешительной документации и информации производителя модель ТДУ 2000 не существует, вся документация предоставляется на ТДУ 500	Инсинератор HURIKAN 2000R, согласно ГЭЭ, нейтрализует отходящие дымовые газы от сжигания нефтешламов в камере дожига при температуре не менее 850°С. Объем камеры сгорания составляет 25 м3. Время экспозиции 2 сек в соответствии с Директивой 2000/76/ЕС Европейского парламента и Совета "О сжигании отходов", Брюссель, 4 декабря 2000 года. При таких условиях инсинератор HURIKAN 2000R рассчитана на обезвреживание (дожиг) не долее 10000 нм3/ч дымовых газов. Инсинератор HURIKAN 2000R имеет производительность более чем в два раза по сравнению с установкой ТДУ при условии соблюдения технологических регламентов и руководящих документов.
СИСТЕМА ГАЗООЧИСТКИ И ВОДОПОДГОТОВКИ	Система газоочистки установки ТДУ представлена циклоном и мокрым полым скруббером. Исходя из поддерживаемых температур в камере дожига и отсутствия каких-либо теплообменных аппаратов можно сделать вывод, что охлаждение дымовых газов перед циклоном происходит за счет разбавления продуктов сгорания атмосферным воздухом. Что требует установки более производительной системы газоочистки. В ином случае температуры обезвреживания по факту не соответствуют заявленным. Мокрый полый скруббер – самое дешевое, менее энергозатратное решение в системах мокрой газоочистки, соответственно менее эффективное по сравнению с другими вариантами. Система водоподготовки в том понимании, какая она должна быть, отсутствует. Дозировки реагента как таковой нет. Стоки, по сути, не очищаются и подаются заново на орошение в скруббер. Какое-либо охлаждение также отсутствует в системе, температура стока при эксплуатации постепенно возрастает – эффективность очистки снижается. Выгрузка шлама осуществляется вручную	Система газоочистки инсинератора HURIKAN 2000R представлена скруббером TYPHOON. Работа данного скруббера основывается на применении трубы Вентури, как наиболее эффективного устройства очистки газов. Охлаждение дымовых газов с 1200°С до 150°С осуществляется за счет перепада давления и подаче орошающей жидкости. Охлаждения происходит при скорости потока до 150 м/с за доли секунды, обеспечивая «закалку газа», предотвращая рекомбинирование диоксинов и фуранов. Применение никелевых сплавов на входной части трубы Вентури позволяет эксплуатировать систему при температуре дымовых газов до 1200°С. Скруббер TYPHOON за счет высокого сопротивления позволяет эффективно очищать отходящие дымовые газы не только от микронной и субмикронной пыли, но и от химических загрязнителей даже при применении в качестве орошающей жидкости обычной питьевой воды. Система водоподготовки оборотного цикла инсинератора HURIKAN 2000R производит охлаждение стоков системы газоочистки, очистку стоков, подачу очищенной и подготовленной жидкости обратно в систему газоочистки. Станции приготовления и дозирования позволяют подготавливать растворы реагентов и в автоматическом режиме подавать их в систему, а также контролировать их содержание. Образующийся шлам в автоматическом режиме подается на обезвреживание в инсинератор, полностью исключая отходы от системы газоочистки и водоподготовки. Система поставляется в утепленных, отапливаемых контейнерах, позволяющим эксплуатировать установку в условиях низких температур без риска «разморозки» системы.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ТЕПЛОВЫЕ ПОТЕРИ УСТАНОВКИ	Установка ТДУ не имеет достаточного слоя футеровки для обеспечения и поддержания заявленных температур в камерах. Даже в случае конструктивного исполнения «труба в трубе» - внутренняя труба будет подвержена температурам, превышающим теплостойкость материала, что вызовет значительные деформации, потерю несущей способности, коррозию, прогорание. Сталь AISI 430 (футеровка камер) применяется до температуры +850°С, при длительной эксплуатации в диапазоне +400°С - +600°C становится хрупкой, ломкой и требует отжиг для дальнейшей эксплуатации. Значительные тепловые потери не только увеличивают расход топлива для поддержания температур обезвреживания, но и подвергают остальные элементы конструкции нагреву, ухудшая эксплуатационные характеристики, снижая несущую способность, увеличивая износ (опоры, подшипниковый узел и т.п.).	Инсинератор HURIKAN 2000R имеет двуслойную футеровку как камеры сжигания, так и камеры дожига. Футеровка камеры сжигания (в комплексе с узлом загрузки и узлом выгрузки) состоит из: 1. Изоляция внутренних стенок корпуса печи из плит стекловолокнистых огнеупорных - для сокращения теплопотерь, обеспечения стабильных температур, минимизации расхода топлива для поддержания горения, исключения высоких термических нагрузок на металлический корпус, повышения эффективности и увеличения срока службы установки. Теплостойкость до 1260°С. 2. Монолитный бетон с системой анкерного крепления обеспечивает устойчивость к механическим нагрузкам при вращении и загрузке отходов, продлевает длительность срока службы футеровки без ремонтов, эксплуатацию на высоких температурах свыше 800°С, соответственно повышает производительность установки. Также нагревает газы отходящие во вторичную камеру для дальнейшей термической обработки (дожигания) при температуре не менее 850°С повышения эффективности, за счёт аккумуляции тепла, а также минимизации расхода топлива. Теплостойкость до 1300°С. Футеровка камеры дожига состоит из: 1. Блоки из стекловолокна огнеупорного керамического спроектированные под конфигурацию вторичной камеры– устанавливаются способом «Z-блок» что исключает контакт крепёжных материалов с горячим газом и открытым пламенем. Данная технология позволяет обеспечить длительный срок службы футеровки, а плотность, характеристики и толщина футеровки сокращают теплопотери и уменьшают термическую нагрузку, соответственно увеличивают срок службы, повышают эффективность за счёт поддержания высоких температур без теплопотерь. Теплостойкость до 1260°С. 2. Мастика глиноземная высокотемпературная обеспечивает дополнительную защиту блоков стекловолоконных от тепловой нагрузки и абразивного износа. Теплостойкость до 1700°С.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru

Чем отличаются установки VOLKAN и HURIKAN? 24
Ответ

Реализуя инсинераторы для утилизации отходов, наша опытная компания предлагает клиентам различные марки, что оптимально подходят по техническим характеристикам, выставляемым требованиям и цене. Специалисты «Эко-спектрум» проектируют и изготавливают три модельных разновидности установок, среди которых:
- инсинераторы торговой марки Volkan;
- инсинераторы бренда Hurikan (оба относится к камерному типу);
- роторные инсинераторы серии Hurikan.
Говоря о принципиальных отличиях между инсинераторными установками, что представлены в ассортименте, стоит остановиться на следующих моментах:
- показатель производительности;
- объем отходов для переработки за один раз загрузки.
Инсинераторы серии Volkan различаются в своем классе по объему загрузки, при этом производительность не меняется. Она составляет от 45 до 75 кг. В названии модели есть индекс 150, 200 или больше – демонстрация конкретного объема, что помещается за раз загрузки.

Hurikan инсинераторы выделяются более высокой производительностью, что технически обосновано наличием колосников и солидного объема камеры для дожига газов. Колосниковая система, разработанная специалистами нашей компании, позволяет увеличить площадь горения отходов, а это прямо влияет на увеличение производительности. Индекс инсинераторов серии Hurikan показывает производительность инсинератора – то есть 70, 150, 300 или больше килограмм, что перерабатываются в час.

Устройства Hurikan в сегменте роторных инсинераторов – установка, где вращается футерованный барабан. За счет него можно утилизировать не только твердые, но жидкие и пастообразные отходы. Также приборы используются для утилизации нефтешалмов и загрязненных почв. Поскольку происходит вращение, то отходы перемешиваются. Производительность отличается на конкретных типах отходов. Это имеет место именно в таких установках, а вот камерная печь не обеспечивает это.

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Какой инсинератор подойдет для целых туш животных и как понять характеристику "объем загрузки"? 25

Ответ

В утилизационной компании должны быть утверждены и разработанные технологические карты по термическому обезвреживанию. Для составления данных и учета допустимых объемов по утилизации и обезвреживанию просчитывается количество и периодичность разовой загрузки отходов в главную камеру сжигания.

При обезвреживании отходов с показателями низшей теплоты сгорания 1962 ккал/кг и влажности 34,82% достигается паспортная производительность установки. Параметры производительности могут варьироваться в сторону увеличения или уменьшения при изменении показателей.

В связи с широким диапазоном калорийности и влажности отходов часовая величина утилизации вычисляется расчетным методом. В случае, когда расчетное значение производительности меньше необходимого в связи с большей калорийностью отхода и/или объемом выделяемого газа, поступающего в камеру дожига, более калорийный отход необходимо смешивать либо с инертным, либо с менее калорийным отходом для достижения оптимальных значений количества дымовых газов и производительности, и соответственно, с учетом этого определять количество и объем загрузок в единицу времени.
Например, достичь заявленной производительности на установке Hurikan 150 на отходах подобных коммунальным загрузку рекомендуется производить в четыре этапа до 40 кг единоразово с интервалом 15 минут.

Кроме расчётных методов требуемые показатели производительности и загрузки возможно достичь опытным путем. Рекомендуется производить загрузку отхода в небольшом количестве с последующим увеличением объема для плавного набора температур до выхода на рабочий режим. В случае интенсивного роста температур и/или наличия черного густого дыма необходимо снизить количество загружаемого отхода, отрегулировать температуру подачей топлива и кислорода вентиляторами горелочных устройств для нормализации процесса горения.

Допускается для разных типов отходов устанавливать различные температурные режимы в зависимости от технических, технологических, экологических и иных требований.

Рекомендуется минимизировать частые и резкие перепады температур установки на протяжении всей эксплуатации с целью продления срока службы футеровки.

Твердые отходы подаются в камеру сжигания инсинератора вручную или с помощью механизированных средств через загрузочное окно таким образом, чтобы равномерно распределить их в камере.

Загрузка отходов должна производиться с оптимальной высоты для предотвращения повреждения колосников и футеровки. Загрузка отходов производится по мере прогорания отхода и изменения параметров температуры. Масса загружаемых отходов зависит от плотности, калорийности и влажности отходов. Следует не допускать повреждения футеровки при загрузке, минимизировать время открытого положения крыши загрузочного окна во избежание потери тепла.

Исходя из физико-химического и морфологического состава отхода узел загрузки рассматривается в каждом случае индивидуально исходя из требований. Для обеспечения оптимизации, экономии, соблюдения гигиенических правил процесса утилизации установка термического комплекса может быть доукомплектована системой подачи отходов.

В случае использования автоматизированной системы подачи отхода, которая позволит минимизировать контакт обслуживающего персонала с отходом (уместно при утилизации токсичных или инфицированных веществ) параметры подачи программируются в управлении.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Что влияет на количество топлива для сжигания отходов? 26
Ответ

Реализуя инсинераторы для утилизации отходов, предлагаем клиентам установки, что различаются производительностью, объемом загрузки и, следовательно, количеством топлива, что затрачивается для термической утилизации. Есть модели большой печи для сжигания мусора, работающие без задействования топлива, когда отходы бесперебойно попадают в главную камеру. Далее разберемся, какие базовые и дополнительные факторы влияют на объем потребляемого топлива и режим эксплуатации горелок.

Факторы потребления топлива

Прежде всего, это вид используемого топлива. При этом оборудование для утилизации отходов может использовать различные виды топлива для сжигания отходов, в частности такие:
- мазут;
- отработанное масло;
- природный газ;
- дизельное топливо.
И здесь прямую роль играет калорийность топлива – например, дизель менее калорийный, чем природный газ, а значит расход дизеля будет выше, чем природного газа.

Во-вторых, важным фактором является теплотворная способность сжигаемого отхода. Чем ниже калорийность самого отхода, тем больше топлива понадобиться для его сжигания. Это объясняется тем, что отход с высокой калорийностью способен длительное время поддерживать самостоятельное горение.

Снижение к нулю, или минимизация затрат топлива, нужна для испарения воды в отходе. При этом нагрев к нужным температурным показателям возможно за счет тепла, что выделяется самим отходом.

Третий фактор потребления топлива в инсинераторной установке – объем воздуха, что подается в главную и вторичную камеру. В случае подачи воздуха без предварительного нагрева, то есть из окружающей среды, то для нагрева к нужным показателям нужно солидное количество тепла. Как результат: чем больше нужно воздуха для сжигания, тем больше топлива потребуется для его нагрева. При этом пластик более калорийный и тепла, что выделяется при его сжигании, достаточно для компенсации теплопотерь.

Играет роль и четвертый фактор – габариты и мощность оборудования для утилизации отхода. Разумеется, что чем больше установка – тем больше топлива нужно, чтобы разогреть и поддерживать работу основной и дополнительной камеры. Для сравнения: объем топлива, тепло которого расходуется на теплопотери на стенках корпуса инсинератора серии HURIKAN 150 около 4 кг/ч, а для инсинератора модели HURIKAN 1000 это значение составляет около 15 кг/ч.

При этом, после выхода инсинератора на рабочий режим – полноценный нагрев к нужному показателю и поддерживание температуры, потребность в топливе снижается. При этом на процесс прямо влияет производительность: чем больше отходов сжигается за единицу времени, тем больше выделенного тепла для налаженной продуктивной работы. Чем выше производительность, тем больше тепла выделяется.

Следовательно, количество используемого топлива для сжигания отходов – величина непостоянная, определяется разными факторами и может быть минимизирована или вовсе сведена к нулю.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Инсинерторы или пиролизные установки? 27

Ответ

Сравнительный анализ высокотемпературного окислительного метода (сжигания) и пиролиза

Пиролиз — процесс термического разложения отходов, которые содержат органические вещества, при недостатке или отсутствии кислорода. В результате образуются твердый углеродсодержащий остаток и пиролизный газ или пиролизное масло. При низких температурах пиролиза (~400–600 °C) образуется больше жидких продуктов – пиролизное масло, а при высоких (~700–1050 °C) - больше доля газообразных продуктов – пиролизный газ.

Пиролиз и газификация применяются в настоящее время сравнительно редко из-за жестких требований к качеству поступающих отходов, низкой надежности, повышенного энергопотребления. Установлены достаточно жесткие требования к отходам, что подразумевает их подготовку, а именно:

- содержание минеральных компонентов (стекло, камни, грунт, металлы) должно быть близко к нулю, что требует сортировку отходов с целью извлечения балластных/минеральных фракций;

- высокое содержанием органических соединений (к таким отходам относится в первую очередь резина, отработанные масла, очищенный пластик);

- низкая влажность (без предварительной подготовки ТКО обладает достаточно высокой влажностью для пиролиза) требует предварительной сушки отходов;

- предварительное дробление отобранных материалов.

Нарушение этих требований приводит к снижению надежности мусороперерабатывающих предприятий, которые используют технологию пиролиз. Наличие крупных нераздробленных фракций, часто встречающихся, например, в ТКО, что нарушает работу установки и выводит оборудование из строя (НДТ ИТС 9-2020).

Технология пиролиза может подойти для утилизации автопокрышек, резинотехнических изделий, отходов пластмасс, отработанных масел, нефтешламов, некоторых медицинских отходов, прошедших обеззараживание и других отходов при их селективном накоплении. При невыполнении требований к отходу качество продуктов настолько низкое, что не находит дальнейшего применения. Кроме того, пиролиз требует поддерживание определенных температур, скачки также приводит к плохому качеству получаемого продукта.

В отличие от пиролиза высокотемпературный окислительный метод в инсинераторе не предъявляет требований к виду и качеству поступающих на сжигание отходов. Полный список отходов в ГЭЭ компании Эко-Спектрум включает больше 4700 наименований отходов, а также медицинские и биологические. Подготовка отходов или минимальна или отсутствует вовсе. А в качестве вторичных материальных ресурсов возможно получение теплоэнергии, электричества и золы как строительного материала.

Таким образом, пиролиз не применим к огромному количеству отходов и утилизации отходных смесей, из-за необходимости предварительных работ, к ним и в сравнении с технологией сжигания применение пиролиза не целесообразно для неподготовленных и смешанных отходов.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Насколько использование инсинераторов экологически безопасно? 28

Ответ

Технология обезвреживания отходов и отходящих газов после обезвреживания отходов одобрена положительным заключением государственной экспертизы федерального органа Росприроднадзора. Компания «Эко-спектрум» регулярно проводит анализы полученной после обезвреживания отходов золы, а также на постоянной основе проводится апробация оборудования на предмет выбросов на эксплуатационных площадках заказчиков.

Инсинераторные установки, спроектированные нашей компанией отвечают всем международным нормам экологической и санэпидем безопасности. Экологически чистые выбросы обеспечивают правильно рассчитанные камеры дожигания газа и системы фильтрации газов. Термическое обезвреживание отходящих газов в камере дожигания газов происходит при температурах, превышающих 1100 град., что отвечает всем международным нормами и обеспечивает эффективное пережигание диоксинов и фуранов.

Экологическая политика

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Насколько дешево сжигать отходы? 29

Ответ

Основные затраты при термическом обезвреживании отходов складываются из затрат на топливо для сжигания. Благодаря многослойной футеровке, разработанной нашими специалистами, а также автоматизированной системе управления инсинератором, расход топлива значительно ниже, чем у аналогового оборудования. Автоматизированная система управления инсинератором позволяет экономить топливо за счет горения отходов. Горелочное устройство необходимо только для розжига отхода, после чего подача топлива автоматически отключается программно-логистическим контроллером (ПЛК) и в камеру сжигания подается только воздух для поддержания горения отхода, а керамический слой изоляции и бетонная футеровка отлично удерживают температуру внутри, исключая теплопотери, что существенно экономит топливо. При условии непрерывной подачи отхода небольшими порциями в главную камеру тепла, выделяемого отходами, может быть достаточно для компенсации затрат на теплопотери (испарение воды, нагрев отхода и воздуха), что позволяет минимизировать или привести к нулю расход топлива горелочными устройствами. В связи с чем, экономические затраты при правильной эксплуатации оборудования сводятся к минимуму. А если учесть возможность получения вторичного материального и энергетического ресурса, процесс сжигания отходов может стать экономически эффективным.

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Как можно использовать тепловую энергию, полученную в результате сжигания отходов? 30

Ответ
Во время сжигания отходов выделяется колоссальное количество тепловой энергии, которую возможно использовать вторично благодаря дополнительному оборудования, которое изготавливает наша компания – система рекуперации тепла. Полученную теплоэнергию можно использовать для отопления помещений и получения горячей воды.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Почему ваше оборудование дороже, чем у конкурентов? 31

Ответ

На сегодняшний день на рынке производителей оборудования для сжигания отходов достаточно много и со стороны все кажется похожим и однотипным, но цена отличается, а иногда и в два раза. И для того, чтобы понять, чем же отличается одно оборудование от другого и из чего складывается его стоимость, проводится сравнительный технический анализ, который состоит из изучения общих сведений о компаниях и сравнения показателей их деятельности (финансово-экономические показатели, трудовые ресурсы, производственные мощности), посещения предприятий, сравнительного технического анализа инсинераторов, требуется наличие положительного заключение Государственной Экологической Экспертизы Росприроднадзора, , сертификатов, разрешений, патентов, реестров и т.д. и по результатам обосновывается выбора поставщика оборудования.

Компания «Эко-Спектрум» обладает огромным потенциалом, имеет большой багаж знаний, более 10 лет опыта производства при работающих по настоящее время первых установках, то есть долгий срок эксплуатации, используется только научный подход в решении технических вопросов, множество собственных идей и своих разработок, в компании работает около 40 высококлассных инженеров на всех участках, огромный конструкторский отдел, самые современные программы проектирования, компания работает в полной автоматизации процессов в программе Вертикаль и Лоцман, что говорит о полном контроле качества, перемещении и входном контроле материалов, позаказной работе, со строгим контролем сроков производства и графиков процессов производства. Осуществляется постоянное улучшение качества, совершенствуется функциональность продукции, имеется собственная библиотека данных, образцов термически обработанных отходов с результатами лабораторных исследований, контроль качества и безопасности производимого оборудования проведением тестирования с привлечением независимых аккредитованных лабораторий и университетов. Штатная численность составляет 118 человек, постоянно увеличиваясь, что действительно может претендовать на звание завода, собственные отделы ОТК, КИП и АСУ ТП, инженерно-технические и проектировочные отделы, химики, экологи, высококвалифицированные сварщики, маляры, бетонщики. Все программы автоматизации создаются на базе завода, производятся испытательные установки, проходящие научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, все инновации создаются непосредственно производителем - целая лаборатория по созданию уникальных решений и высокотехнологичной продукции. Площадь компании более 2000 м², большие производственные мощности представлены более 30 металлообрабатывающими станками, крановая техника, погрузчики, автопарк, что свидетельствует о полном цикле производства.

Компания обладает положительным заключением государственной экологической экспертизы с перечнем отходов более 4700, которое действует по всей территории РФ, патентами на изобретения, сертификатами ISO, в том числе европейским сертификатом о безопасности изделия и его безвредности для окружающей среды, множество участий в экологических форумах, конференциях, большое количество дипломов за активную позицию и профессиональный вклад в развитие производства и окружающей среды, большой опыт в производстве и установке оборудования, в том числе за рубежом, большое количество проектов в области разработки и проектирования оборудования, постоянное освещение деятельности компании в средствах массовой информации.

Инженеры компании при взаимодействии с экологами предприятия, а также с научными сотрудниками университетов – кандидатами и докторами наук, разрабатывают нестандартные решения под индивидуальные заказы своих клиентов.

Абсолютно открытый подход к клиенту: мы никогда не завышаем показатели производительности, а работаем над повышением качества, инвестируя все свободные ресурсы в повышение квалификации специалистов, в развитие персонала, обучение ведущих инженеров, за счет чего наши разработки являются одними из самых высокотехнологичных в отрасли.

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
Какие преимущества у сжигания относительно других способов утилизации? 32
Ответ

Во многих странах вопрос утилизации отходов разной природы и формы является одним из наиболее проблемных для комфортной жизни городов и соблюдения экологических стандартов. Современное оборудование для утилизации отходов позволяет рационально использовать отходы, поддавать их вторичной переработке, и таким образом, существенно уменьшить их количество в окружающей среде. Решение такой острой проблемы должно быть комплексным.

Приведем яркие примеры. Только в России за год накапливается более 63 млн. тонн. Если использовать современные инсинераторы для утилизации отходов, то можно существенно уменьшить их объем. При этом чем выше эффективность комплексов, точно проводится сортировка, удается увеличить количество «хвостов» – отходов, которые можно вторично перерабатывать и экономить на использовании других материалов и ресурсов.

Актуальная проблема – переполненные полигоны

Специалисты Национального проекта «Экология» бьют в набат. Если количество «хвостов» будет уменьшено даже в половину, это не решит вопрос перенасыщенности полигонов, но сможет частично продлить их срок эксплуатации. Снижение должно быть ниже отметки 30 млн т/г. При этом даже снизив частично объем захоронений, экологические проблемы не решатся сразу, и по-прежнему будет снижаться энергетический ресурс, а потенциал твердых бытовых отходов будет оставаться не реализуемым в полную силу.

На сегодня одним из самых эффективных методов, что позволяет уменьшить объемы «хвостов», является сжигание. С его помощью достигаются такие результаты:
- существенное снижение уровня захоронений;
- экологическая безопасность процесса;
- получение вторичных материалов: энергетических ресурсов и продуктов переработки;
- превращение отходов в сырье, при этом получая дополнительно электроэнергию и тепло.
Компания «Эко-Спектрум» реализовала и продолжает реализовать проекты по проектировке, установке и обслуживанию оборудования для утилизации отходов, что позволяют получить ВМР: теплоэнергию для отопления помещений, нагрева воды, а также использования полученной золы как часть строительного инертного материала.

На вопрос ответил эксперт – инженер-химик Эко-Спектрум
Шинкаренко Ольга
+7 (928) 845-19-05
o.shinkarenko@ecospectrum.ru
Что можно сжигать? 33

Ответ
Путем сжигания возможно обезвреживание отходов с органическими включениями, которые поддаются разложению при воздействии температур. Список отходов представлен в Государственном экологическом заключении на оборудование и базируется на законодательной базе.

На вопрос ответил эксперт – инженер-химик Эко-Спектрум
Шинкаренко Ольга
+7 (928) 845-19-05
o.shinkarenko@ecospectrum.ru
Кирпич или бетон – какую футеровку выбрать? 34
Ответ

Недостатки кирпича:
- частый ремонт;
- выпадает при эксплуатации, и несвоевременный ремонт приводит к прогоранию металло-каркаса оборудования;
- несмотря на высокие огнеупорные свойства, материал кирпича имеет высокую теплопроводимость, что влечет за собой большие потери тепла (в кирпичной футеровке невозможно применить изоляционный слой, что приводит к перерасходу топлива для постоянного поддержания высоких температур в камере);
- на поверхности инсинератора температура может достигать 80-100 и больше градусов, что небезопасно для оператора установки и уменьшает срок службы оборудования за счет постоянной термической нагрузки на каркас.
Преимущества бетона:
- эксплуатация оборудования без ремонта не менее 5 лет;
- за счет технологии применения изоляционного слоя и металло-каркасом сохраняется колоссальное количество тепла, затраты на топливо для поддержания горения сведены к минимуму, что делает низкой себестоимость утилизации отходов;
- при высоких температурах в печи (а она достигает более 1000 градусов) наружная поверхность инсинератора не превышает 50-60 градусов, что обеспечивает безопасность оператора при эксплуатации;
- за счет принципиальной технологии монолитной заливки футеровки обеспечивается максимальная механическая устойчивость при транспортировке, передвижении, перемещении и, собственно, эксплуатации.
На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
На каких видах топлива может работать оборудование? 35

Ответ
При производстве наших инсинераторов мы используем высококачественное горелочное устройство итальянского производства EcoFlam, которое может использовать в качестве топлива: дизель, природный газ, попутный газ, отработанное масло (не пригодное к регенерации), мазут. Также горелки могут быть двухтопливными (из вышеперечисленных). При необходимости мы можем рассмотреть аналоги горелочных устройств. Чем мощнее нужны насосы (например, для отработанного масла, мазута), тем горелочное устройство дороже, но оно может быстрее окупиться в случае наличия исходного топлива.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Какие основные нюансы безопасной работы оборудования? 36

Ответ
Во время эксплуатации инсинераторной установки необходимо следовать безукоризненно руководству по эксплуатации оборудования, также соблюдать технику безопасности. Несомненно, самым основным моментом является грамотно подобранный персонал, который будет понимать физические процессы, происходящие в оборудовании, следить за его целостностью и хорошим техническим состоянием.

При сжигании разных видов отходов необходимо учитывать морфологический состав отхода, содержание воды и газообразование во время горения. Опытным путем небольшими партиями подбирать оптимальный объем максимальной загрузки инсинератора во избежание чрезмерного возгорания, дымообразования, неконтролируемого набора температур.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Как и какими документами подтверждается уровень качества выпускаемой продукции? 37
Ответ
Высокий уровень качества подтверждаются регулярными внешними и внутренними аудитами предприятия, также на соответствия сертификации ISO.
Потребители продукции Компании Эко-Спектрум предъявляют все более высокие требования к качеству продукции. Мы понимаем, что при неизменности качества продукция морально стареет, и поэтому на регулярной основе совершенствуем технологию изготовления и повышаем качество.
Мы прилагаем все усилия для того, чтобы наши клиенты были полностью удовлетворены всегда выпускаем продукцию, которая, удовлетворяет запросы потребителей, обеспечивает требуемый эффект в эксплуатации.

Показатель качества Эко-Спектрум достигается за счет сочетания наибольшего эффекта от эксплуатации при заданных затратах на ее создание и эксплуатацию. Под эффектом понимается полное достижение определенных технических, технологических, экологических и экономических целей.

Компания Эко-Спектрум прежде всего заботится о безопасности и удобстве эксплуатации, поэтому мы проводим аттестацию сварочного производства, повышаем рамках регулярных аудитов уровни профессионализма работников , компания Эко-Спектрум подтверждает соответствие, успешно их проходит, что гарантирует пользователю поставку отвечающего самым высоким требованиям оборудования.

В рамках аудита при поставке оборудования покупателями Газпром, Роснефть, Новатек и т.д. компания проходит контроль наличия и соответствия разрешительной документации по следующим пунктам:
- Контроль наличия расхождений требований в нормативной и технической документации.
- Проверка на наличие несоответствий требований конструкторской документации требованиям ссылочной документации, в процессе контроля технологических операций.
- Проверка наличия документального подтверждения соответствия продукции (ФЗ «О техническом регулировании»)
- Наличие действующего сертификата и/или декларации соответствия продукции.
- ФЗ «О техническом регулировании»
- Проверка подтверждения сертификации системы менеджмента качества предприятия требованиям стандарта ИСО 9001.
- Наличие действующего сертификата соответствия СМК.
- Наличие руководства по качеству.
- Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
- Приказ ФС по экологическому, технологическому и атомному надзору от 11.12.2020 г N 519 ФНиП в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах».
- РД 03-614-03 «Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов».
- РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий».
- Наличие и срок действия свидетельства аттестации сварочных материалов.
- Наличие и срок действия свидетельства аттестации сварочного оборудования.
- Наличие заключения (свидетельства) НАКС о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки.
- Наличие средств измерений и контроля
- Наличие графика поверки и калибровки средств измерений и контроля.
- Наличие свидетельства о поверке.
- Наличие клейма (знака поверки)
- Наличие методик измерений.
На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
Какое сопровождение ООО «Эко-Спектрум» оказывает при реализации проекта в предконкурсной (пред контрактной) стадии? Какую информацию предоставляет относительно фундаментов площадок под размещения комплексов, документацию по электричеству и обучению? 38

Ответ
ООО «Эко-Спектрум» гарантирует выполнение всех предъявленных Заказчиками требований и заявляет о готовности изготовить Продукцию в строгом соответствии с национальными стандартами (ГОСТ), ТТ и спецификацией.

ООО Эко-Спектрум предоставляет строительное задание на фундамент; учитывается вид и характеристики машины (оборудования), вызывающей динамические нагрузки, а также характеристики машины, определяющие динамические нагрузки (для машин с вращающимися частями указать частоту вращения, и т.д.) в соответствии с п.4.4 СП 26.13330.2012 «Фундаменты машин с динамическими нагрузками». На схеме нагрузок указываются нагрузки расчетные, с учетом постоянных (собственный вес оборудования, и т.д.) и временных нагрузок (обслуживание оборудования, снеговые и ветровые нагрузки). Выполняются требования по опорным поверхностям фундамента (взаимное расположение), указываются высотные отметки закладных деталей относительно поверхности площадки фундамента, уточняются участки опирания, указывается распределённые нагрузки в кг на погонный метр для балок основания. Указываются способы крепления оборудования к закладным деталям фундамента. Для оборудования с динамическими нагрузками рассматривается необходимость установки на фундаментные болты. На схеме указываются нагрузки центры масс оборудования, устанавливаемого на фундамент, предоставляются размерные привязки в двух направлениях. Предоставляется чертеж в формате dwg, с высотными и габаритными привязками; Предоставляются полные Технические характеристики оборудования, данные напряжения, мощности, предоставляются схемы электрические; На чертеже указываются привязки патрубков подвода газа. Мы предусматриваем при изготовлении Продукции различные крепления и площадки для возможного применения системы автоматического мониторинга дымовых газов, указываем их на чертеже. Вся документация проходит проверку по части ЭМ, которая должна соответствовать ГОСТ 21.613-2014 (согласно пункту 7.3 Технических требований на поставку оборудования от 07.11.2022 №18-06- 54-1 (ТТ); п.11.2.13 ТТ, на схемах электрических принципиальных указываются значения установленной и расчетной мощности, расчетный ток, коэффициент мощности и тип электрооборудования. Приводится к единообразию расчетный ток на схеме структурной и на схеме вводно распределительного щита, указываются значения установленной и расчетной мощности на схемах; Схемы электрические принципиальные ВРЩ выполняются согласно ГОСТ 2.702-2011 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения электрических схем»; Подробно указываются технические характеристики защитно-коммутационной аппаратуры ВРЩ (номинальный ток автоматического выключателя, номинальный ток уставки по току срабатывания расцепителя от перегрузки (lp), уставку по току срабатывания расцепителя в зоне короткого замыкания (lm)) или характеристика; На чертежах общего вида указывается место размещения вводно-распределительного ВРЩ заводской поставки; Для подвода наружных сетей электроснабжения предусматриваются комплектные кабельные вводы. Нами выполняются все требования п.9.17 ТТ – «Выполнение освещения шкафа управления» в соответствии с требованиями СП 52.13330.2016 «Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СПиП 23-05-95*» с применением светильников со светодиодными лампами (модулями). (Включение светильников наружных должно выполняться в автоматическом режиме от сигнала фотореле); Нами направляется проект паспорта, руководство на монтаж и эксплуатацию оборудования заблаговременно до поставки. Относительно персонала, который проводит ШМР и ПНР мы сообщаем профессии и предоставляем допуски конкретных специалистов, которые выезжают на объект эксплуатирующих организаций. Мы имеем лицензию для проведения обучения специалистов Заказчиков, допускаемого к эксплуатации установок по получению профессии «Оператор технологических установок» в соответствии с единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессии рабочих».

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
Какие решения Вы можете предложить для строительного мусора и бытовых отходов вахтовых поселков, образующихся при строительстве АЭС? 39

Ответ
Компания «Эко-Спектрум» -российский разработчик и производитель специализированного высокотехнологичного инновационного оборудования для сортировки и термического обезвреживания (утилизации) отходов производства и потребления просит рассмотреть возможность сотрудничества в области поставки и ввода в эксплуатацию технологических комплексов в рамках проекта строительства АЭС.

Наши новейшие разработки в области термической утилизации отходов с последующей многоступенчатой системой очистки дымовых газов позволяют достигнуть максимальный экологический эффект за счет исключения потребности размещения отходов на полигонах, что также с точки зрения экономической целесообразности является наиболее эффективным за счет исключения транспортирования отходов в места их захоронения (размещения, хранения).
Соответствие нашей продукции качеству, экологическим стандартам и требованиям промышленной безопасности подтверждаются российскими и международными сертификатами, свидетельствами, аттестатами, экспертизами и прочими официальными документами, обеспечивающие гарантии конечному потребителю. Компания сертифицирована по международным стандартам ISO 14001 и ISO 9001, специалисты имеют аттестации в области сварки по системе НАКС.
С учетом того, что при строительстве крупных объектов, таких как АЭС трудятся порядка 20 000- 30 000 человек, где в среднем каждый производит около 0,79 кг бытовых отходов в день, помимо строительного мусора (тара, неликвидный картон, остатки напольного покрытия, куски бетона, линолеум, оконные рамы, обрезки стройматериалов, битый кирпич и стекло, остатки обоев, штукатурка, элементы строительных конструкций, радиаторы отопления, электропроводка, пластиковые отходы, расходники, краски, и друге отходы, класс опасности которых может быть высоким (растворители) и т.д. ) ориентировочное количество отходов моет составлять порядка 30 тонн ежедневно.

Исходя из вышеизложенного, мы предлагаем рассмотреть решение по утилизации отходов путём применения передвижных сортировочных линий для выделения полезной фракции для дальнейшей переработки и мобильных инсинертаторных комплексов для утилизации «хвостов» сортировки и неликвидных отходов.
При проведении экономической оценки целесообразности применения методов локальной утилизации отходов (сортировка и инсинерация) должны учитываться показатели и данные по затратам на вывоз отходов и размещение, где ценообразование зависит в первую очередь от тарификации, плеча логистики, класса опасности и т.д..

Преимуществом технологии термического обезвреживания является возможность утилизации отходов любой морфологии в месте образования отходов.
Используя это решение, вы внесете свой вклад в общую экологию, путем снижения нагрузки на полигон и исключения рисков рекомбинации веществ в опасные химические соединения при смешивании с другими полигонными отходами.
Инсинерация позволяет нейтрализовать опасные соединения, а обезвреженная зола, как полезный инертный продукт, может применяться в строительных целях (мировая практика).

При предоставлении более подробной информации согласно нашего чек-листа мы сможем подобрать для вашего объекта лучшее решение, которое и с точки зрения экономической и экологической целесообразности будет эффективным.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Какие параметры нужны для подбора оборудования? 40
Ответ
Пример запроса на подбор:
• Производительность: 70 000 тонн в год
• Размеры цеха сортировки: Отсутствуют
• Морфология ТКО: Есть
• ВМР планируемый для отбора: Пластик, ПЭТ, картон, стекло, металл
• Вариант исполнения сортировки: Ручная сортировка
• Требования к минимальному набору оборудования: Пресс, барабанный грохот, магнитный сепаратор,
• Расстояние до полигона: Отсутствует
• Производство технического грунта: Нет
• Производство альтернативного топлива RDF/SRF: Нет
• Сроки реализации: Проект должен быть введен в эксплуатацию в течении 24 месяцев.

Решение:

По мере сокращения площади свалок и роста спроса на товары становится критически важным увеличить извлечение материалов, пригодных для вторичной переработки. ООО “Эко-Спектрум” предлагает уникальные и проверенные решения, которые значительно увеличивают утилизацию твердых бытовых отходов.
ООО “Эко-Спектрум” производит мусоросортировочные комплексы с широким спектром автоматизации и производительности. Приоритетной задачей мусоросортировочного комплекса является извлечение вторичных ресурсов не только по объему, но и по материальной ценности. Мы используем самые современные технологии, встроенные в наши сортировочные линии, что позволяет нам отбирать более 90% переработанного ПЭТ, полиэтилена высокой плотности, макулатуры, черных и цветных металлов. Наш уникальный процесс сортировки позволяет получать высококачественный топливный материал RDF/SRF (с низким содержанием влаги, высокой калорийностью). Для дальнейшего использования в печах подходит смесь пленочного пластика, бумаги, пластика и других легких высококалорийных материалов.
Компостирование и производство технического грунта. Просеивание фракции 0-70/80 мм составляет 30-50% потока отходов. В результате нашего процесса сортировки получается фракция, богатая органическим веществом, идеально подходящая для производства технического грунта.
Технологическая схема , предлагаемого решения:

Предлагаемая комплектация:

ООО ”Эко-Спектрум” является разработчиком и производителем оборудования, является партнёром ведущих мировых производителей оборудования для комплектации сортировочных комплексов, которое устанавливается на основную сортировочную линию собственного производства. Ниже приведены основные характеристики импортного оборудования (возможно рассматривать аналоги или эквиваленты при их наличии на мировых рынках).

Необходимо обратить внимание на следующие характеристики грохота барабанного производства Эко-Спектрум:

Грохот барабанный EcoSpectrum SkyScreen' 8 ячейка 70мм

Технические характеристики:
- Производительность грохота 20-30 т/час;
- Длина барабана, 7300 мм;
- Длина рабочей части барабана (перфорированной), 5600 мм;
- Диаметр барабана, 2100 мм
- Номинальная частота вращения барабана 8-15 об/мин;
- Угол установки барабана 0 град.;
- Транспортирование материала внутри барабана Винт (шнек);
- Диаметр ячейки 70 мм;
- Мощность привода 4х5,5 кВт;
- Материал барабана Сталь 09Г2С;
- Габаритные размеры 2551х2650х9174 мм;
- Масса 10 тонн.
Преимущества:

Барабан, обслуживание барабана заключается в периодической очистке его рабочей (перфорированной) поверхности, а также контроль состояния опорного бандажа. Обслуживание осуществляется через люки с замками повышенной прочности. Замки и датчики открытия дверей расположены с внешней стороны, что обеспечивает надежную работу защищая от заклинивания;

Приводные элементы;

Привод вращения грохота состоит из четырёх мотор-редукторов по 5,5 кВт каждый оснащенных дополнительным охлаждением. Обслуживание приводных элементов заключается в:

         - контроль состояния подшипников;

         - контроль привода (согласно сопроводительной документации);

         - контроль состояния опорных катков (дорожки катания);

Для увеличения срока службы опорные колеса изготовлены из стали;

Барабанный грохот можно транспортировать одной еврофурой с минимальным демонтажом его составных частей. Что обеспечивает максимально быстрый ввод в эксплуатацию грохота;

Приводные элементы установлены в легкодоступном месте. При необходимости привод демонтируется за короткий промежуток времени;

Установлен привод с дополнительным охлаждением для защиты от перегрева и отключений;

Холостые и боковые поддерживающие ролики;

Обслуживание холостых и боковых поддерживающих роликов заключается в:

        - контроле состояния подшипников;

        - контроле состояния опорных катков (дорожки катания);

Элементы загрузки и выгрузки материала;

Быстрый монтаж/демонтаж элементов загрузки/выгрузки материала позволяют устранить застревание ТБО;

Смазка подшипниковых узлов;

Места для смазки подшипниковых узлов вынесены в удобное и безопасное для шприцевания место.

НАШИ КОМПТЕНЦИИ И ОПЫТ:

Компания ООО “Эко-Спектрум” за последние три года была признана лидером отрасли в России, для наших продуктов доступны международные сертификаты CE и ISO.

Наши квалифицированные инженеры имеют более чем 10-летний опыт проектирования, ввода в эксплуатацию и успешной эксплуатации сортировочных комплексов. Примеры завершенных проектов: город Москва (проект 600 000 тонн в год, проект 500 000 тонн в год и проект 450 000 тонн в год), город Волгоград (проект 200 000 тонн в год), город Ростов-на-Дону (два проекта по 200 000 тонн/ год), город Светлый Яр (проект мощностью 200 000 тонн в год) и различные другие проекты по всей Российской Федерации мощностью 80 000 тонн в год.

Наш технический персонал сертифицирован высшими органами по аккредитации в Российской Федерации по своим    специальностям. [1]

Производственная мощность нашего машинного парка составляет более 50 000 тонн стали в год.

Высочайшая точность обработки металла
Изоляционный слой крышки камеры сжигания со временем прогорает, требуется ли их замена или есть альтернативные варианты более устойчивее к высоким температурам? 41

Ответ
Сдвижная крышка камеры сжигания рельсового типа футерована изоляционным волокном для облегчения ее веса. Футеровка бетоном возможна только для цельных конструкций, где нет подвижных частей, поэтому техническое исполнение выполнено оптимальным материалами для удобной и безопасной эксплуатации. Материал -изоляционное волокно собирается в Z-блоки , крепёжная система находится внутри в срединном слое блока для исключения контакта с открытым пламенем, однако сам материал вступая в химическую реакцию с образующимися при сжигании отходов газами и подвергаясь термическому воздействию высоких температур постепенно дает усадку. Замена изоляционного волокна возможна на бетонную футеровку, однако вес крышки увеличится в разы, что может вызвать неудобство при эксплуатации.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Михаил Евгеньевич Логунов
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Самопроизвольное срабатывание мазутных горелок с форсунками. 42

Ответ
Горелки срабатывают только если фактическая температура меньше уставной, все остальные случаи могут быть связаны только с неисправностью горелочного устройства. Необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации на мазутные горелки или же обратиться в сервисную службу производителя горелок.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Михаил Евгеньевич Логунов
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Термопреобразователи периодически показывают отрицательные температуры при работающей установке. 43

Ответ
Технически это возможно, когда выходят показания за пределы измеряемых величин и если нарушен контакт измерительного канала. Необходимо направить архив температур, осуществить протяжку всех контактов измерительных каналов, заменить если имеются поврежденные узлы связи с термопреобразователем.
Рекомендовано приобрести комплект запасных термопреобразователей для замены.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Михаил Евгеньевич Логунов
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Колосники не выдерживают длительные высокие температуры, в результате чего трескаются, есть ли альтернатива бетонным колосникам? 44

Ответ
Компания Эко-Спектрум провела множество экспериментов с различными составами огнеупорных смесей, подбирая собственные рецептуры с постоянными лабораторными исследований по огнеупорным и прочностным характеристикам, при этом особое внимание было уделено разработке формы колосника, элементам фиксации, связывающим и опорным элементам, в результате чего колосник выдерживает длительное время одновременно термическую и механическую (ударную) нагрузку. Необходимо проверить, проводится ли при замене колосников их обжиг по программе-графику производителя. Также необходимо отметить, что колосники из метала, чугуна оплавляются и теряют свою прочность, поэтому бетонные колосники единственное на сегодняшний день оптимальное решение с точки зрения срока службы.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Михаил Евгеньевич Логунов
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Наличие кислорода в камере дожигания непонятно. При температуре 750 градусов в камере дожига и достаточности кислорода (около 8%) сажа должна сгорать почти полностью. 45

Ответ
Замер кислорода в системе должен проводиться поверенным прибором, необходимо уточнить, где в системе проходили замеры и каким прибором, после чего будут даны соответствующие рекомендации.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Зазор между камерой дожигания и аварийной трубой в результате чего сажа выбрасывается в цех. Необходимо исключить зазор. Нужно техническое решение, так как установка находится в помещении. 46
Ответ
Наличие зазора предусмотрено конструктивом установки для охлаждения трубы.

При закрытых воротах цеха и нехватки требуемого притока воздуха возможно образование обратного потока воздуха в дымоходе по направлению с улицы в помещение, что может вызвать выброс сажи в помещение.
При открытых воротах горелки осуществляют тягу и обеспечивают нормальную тягу по трубе байпаса или по трубе ГОУ
Необходимо произвести замеры для проверки требуемого объема приточного воздуха для работы установки.

Наличие зазора предусмотрено конструктором установки для охлаждения, однако при недостаточности в помещении требуемого объема воздуха в качестве временного решения возможно закрыть зазор слоем из огнеупорной материала, который будет задерживать сажу при обратном ходе дымовых газов, так как материал волокна воздухопроницаемый, что в то же время не нарушит охлаждение дымовой трубы.
1. Приобретение огнеупорного материала.
2. Провести Замеры объема воздуха
3. Обеспечить в цеху приточную вентиляцию необходимого объема для вентиляторов горелочных устройств
На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Шиберная задвижка системы ГОУ не закрывается до конца, с чем это связано? 47
Ответ
В процессе работы может появиться ряд причин. От механического препятствия, до проблем с электропитанием шибера. Необходимо остановить установку для демонтажа трубы байпас, визуально осмотреть шиберную задвижку и определить причину неисправности. Предполагаемая причина – избыток сажи может привести к неполному закрыванию.
1. При неисправности концевика его заменить, обеспечить непрерывной коммуникацией к нему
2. При деформации шиберной задвижки необходимо заменить элемент узла или исправить.
Стоимость ремонта или замены будет определена по результатам диагностики.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
При показателе Рн от 7 до 9 (показатель питьевой воды) поплавки во флотаторе быстро выходят из строя, может ли это быть связано с качеством материала? 48

Ответ
Материл датчика вступают в химическую реакцию с отработанной водой, в связи с чем происходит разрушение (окисление) материала. Рекомендуется приобретение датчиков «ОВЕН» и монтаж новых поплавковых датчиков уровня во флотаторе. По рекомендациям с химиком Эко-Спектрум подобрать другой вид поплавковых датчиков, устойчивый к реакциям и износу, зависимости от химического состава отработанной воды.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Прибор показаний расходомера газа часто показывает отрицательные значения при работающей установке. То есть, показывает, что движения газа нет, хотя фактически движение идет. 49
Ответ
Датчик, установленный в дымоходе ГОУ дает корректные показания при Т выше 60С, то есть, данный датчик не показывает температуры при показаниях ниже 60 С.
Согласно паспорту на оборудование рабочая температура: 60°С. Чтобы обеспечить правильную работу расходомера необходимо разогреть трубу газоочистки, где вмонтированы датчики расходомера выше 60°С для отображения показаний, а также регулярно производить чистку датчиков и обеспечить постоянную работу обдуваемого вентилятора.

Соблюдение этих условий должно обеспечить правильную работу оборудования и поддерживать правильные показания.

Для устранения проблемы необходимо:
1. Поддерживать температуру выше 60С в дымоходе
2. Возможно поменять датчик на термоанемометрический
3. Назначение данного датчика было предусмотрено в комплексной работе с Газоанализатором, и если газоанализатор не установлен, то применение датчика расходомера становится нецелесообразным, так как он является информационным прибором (показывает скорость температуру и объем газа ), не обеспечивающим функционал контроля и управления , то есть не влияет на работу установки.
На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Михаил Евгеньевич Логунов
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
По логике вся сажа из каплеуловителя должна уходить во флотатор. Однако этого не происходит, она идет в дымососы и т.д. Причина? 50

Ответ
Для начала необходимо разобраться в самой системе, не подменяются ли понятия флотатор и осадительная емкость.

Действие флотатора заключается в пропускании через раствор очищаемой воды струи воздуха с образованием пузырьков заданного размера. В ходе процесса гидрофобные вещества прикрепляются к воздушным пузырьками и образуют флотокомплексы, которые затем поднимаются в слой пены. С поверхности водного раствора пена автоматически удаляется специальными скребками.

Для снижения смачиваемости частиц и повышения интенсивности флокуляции в водный раствор добавляют реагенты: флокулянты и коагулянты. Реагенты повышают адгезию улавливаемых частиц и облегчают их прикрепление к пузырькам воздуха. Образуются хлопья с пониженной влажностью, так называемый флотошлам, который затем отправляется на утилизацию. При полном дожиге сажа не должна образовываться (возможно кратковременное ее образование только в момент загрузки отхода), то есть ее не должно быть в осадительной емкости флотатора .

То есть, при использовании флотатора сажа полностью бы удалялась из жидкости .

Назначение осадительной емкости заключается в физическом процессе очистки воды с использованием силы тяжести для удаления из воды взвешенных твердых частиц. Твердые частицы, захваченные движущейся водой, могут быть удалены естественным путем осаждения.

То есть, осадительная емкость, которая входит в состав ГОУ не может выполнять функционал флотатора очистки от сажи, которая не является твердым веществом, а представляет собой аморфный углерод, (продукт неполного сгорания или термического разложения углеводородов).
__________________________
*на момент согласования технического задания ООО Эко-Спектрум подбирает технические решения, один из альтернативных вариантов «Водоподготовка каскадного типа.», предложенная клиентом, которая, по сути, представляет собой осадительную емкость с ручным удалением шлама не являлось лучшим решением в сравнении с предложенным варрантом Эко-Спектрум «Водоподготовка на базе песчано-гравийных фильтров, однако выбор технического решения всегда остаётся за клиентом.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Резкие перепады внутренних размеров соединений узлов газоочистки. Может ли это влиять на перепады скорости потока газов и осаждение сажи? 51

Ответ
Нет. Размеры диаметров узлов рассчитаны для оптимального прохода газа. Конструктив системы газоочистки учитывает все размеры газохода как оптимальные для правильной работы системы

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Почему каплеуловитель, дымососы с ракушками и другие узлы газоочистки в системе ГОУ HURIKAN 500 при сжигании медицинских отходов в течении суток забиваются? В качестве топлива используем отходы - отработанные масла, работаем на мазутных горелках. 52
Ответ
Причиной может служить недожег газов перед системой газоочистки. В первую очередь необходимо провести анализ топлива, так как отработанное масло не является чистым видом топлива и может иметь примеси. Зачастую отработанное масло перемешивают в определенном соотношении с мазутом для получения более однородной и высококалорийной топливной смеси, обеспечивающей устойчивое и качественное горение , однако и сам состав масла может быть разным в зависимости от типа:
- гидравлические масла (предназначены для систем гидропривода и гидроуправления разных видов машин и техники);
- индустриальные масла (используются в современных гидравлических системах металлорежущих станков, автоматических линий, тяжелых прессов, строительных, дорожных машин и другого промышленного оборудования);
- моторные (применяются для бензиновых и дизельных двигателей);
- трансмиссионные (предназначены для смазывания всех типов передач автомобилей и другой мобильной техники);
- судовые (применяются для смазывания главных и вспомогательных тронковых дизелей судов морского транспортного, промыслового и речного флота);
- энергетические (сфера применения: паровые турбины, центробежные, турбокомпрессорные, поршневые и ротационные компрессоры различного назначения);
- осевые (используются для смазывания подвижного состава железнодорожного транспорта);
- редукторные (применяются при смазывании зубчатых передач и других элементов промышленного оборудования).
В процессе работы масло претерпевает всевозможные изменения, сказывающиеся на его качестве и первоначальных свойствах.
При сжигании в печах данной смеси газ может содержать большое количество углекислоты, оксиды азота, сернистого и серного ангидридов (SO 2 и SO 3), соединения ванадия, оксид углерода и метан. С ними могут также выбрасываться частицы отложений, удаляемых с поверхности нагрева котлоагрегатов при их отчистке. Также при сгорании практически всех видов топлива в атмосферу поступает 3,4 – бенз (а)пирен С 20 Н 12.

Поэтому для определения настроек режимов горения и для корректной работы газоочистного оборудования необходимо провести лабораторные замеры. Также могут быть установлены датчики в качестве постоянного мониторинга, однако полный комплект датчиков на сегодняшний день является дорогостоящим оборудованием, требующим специальных настроек и допусков к монтажу.
Также причиной, которая может влиять на качество функционирования ГОУ может являться некорректные настройки производительности дымососов.

Еще одним решением может являться выработка режима подачи щелочи во флотатор.
В качестве рекомендаций -рассмотрение возможности и необходимости доукомплектования системы водоподготовки трубным флокулятором с необходимыми станциями смешения.
Не стоит забывать, что при эксплуатации мазутных горелок, на отработанном масле или мазуте может вырабатываться избыточная сажа и копоть, которая влияет на общий режим установки и ее производительность.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Завершена ли работа Эко-Спектрум по разработке технологии улавливания углерода после сжигания? 53

Ответ
Компания Эко-Спектрум развивается в направлении улавливания выбросов на промышленных объектах. Поэтому предлагается прибегнуть к более технологичному решению задачи — к методам улавливания выбросов. Одна из таких технологий, а точнее, нескольких технологий — улавливание выбросов на производственных объектах (Carbon capture, utilisation and storage, CCUS). Эту технологию предлагается внедрить на электростанциях и заводах черной металлургии, в химической промышленности, переработке нефти и газа, производстве цемента — то есть на самых «грязных» в плане углеродных выбросов производствах. Фактически, речь идет о системах, улавливающих углерод, а потом закачивающих его в подземные резервуары для хранения. Создается целая новой отрасль промышленности, «надстроенная» над производствами, сжигающими ископаемое топливо. Компания Эко-Спектрум находится в активной фазе разработки технологии улавливания углеродных выбросов с целью дальнейшего применения в промышленности. Раньше для улавливания применялся метод аминовой (амины — органические соединения, производные аммиака) очистки, но он оказался слишком дорогим для широкого использования. Сейчас для отделения диоксида углерода применяется ряд других методов: абсорбция, адсорбция, мембранный метод. Такие фильтры способны удалять из воздуха, как тяжелые соединения, так и легкие элементы.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Какой уровень технологической готовности деятельности компании Эко-Спектрум? 54
Ответ
1. Проведены НИР:
- РИД: «Технико-технологическое обоснование конструкторско-технологических решений для обезвреживания и утилизации медицинских отходов»;
- РИД: «Технико-технологическое обоснование конструкторско-технологических решений для разработки арочной конструкции камеры дожига».
Результаты которых обеспечат реализацию приоритетов научно-технологического развития – переход к экологически чистой и ресурсосберегающей энергетике, повышения эффективности добычи и глубокий переработке углеводородного сырья, формирование новых источников, способов транспортировки и хранения энергии.
По итогам проведения конструкторской работы 21 октября 2022 года была подана заявка (завершены работы по предварительной оценке технического решения "каплеуловитель" на патентоспособность и патентную чистоту)
12 декабря заявка (регистрационный № 2022133008) направленна в ФИПС в Федеральное государственное бюджетное учреждение «Федеральный институт промышленной собственности» (ФИПС) на полезную модель «Каплеуловитель». (Приложение № 7 «Заявка на полезную модель «Каплеуловитель» (регистрационный № 2022133008).
15 декабря 2022 года получен статус «Приоритет полезной модели»
Были достигнуты показатели, требуемые Техническим заданием Заказчика, по результатам чего Заказчиком было принято решение о приобретении оборудования (комплекса), что является фактом коммерциализации проекта (Приложение № 8 Техническое Задание от 12.07.2022 г, Соглашение о намерении приобретения от 12.07.2022 г., Договор поставки № H-200R/018 от 01.03.2023 г.).

2. Компания готова к исследованию экологического мониторинга, составляемого предприятием в рамках разработки проекта ПДВ и программы ПЭК. Контроль выбросов от стационарных источников и исследования атмосферного воздуха в санитарно-защитной и селитебной зонах производят на объектах клиента.

3. Определены направления дальнейших разработок:
- оптимизация движения газа в камере дожига;
- автоматизация поддержания избытка заданного уровня кислорода в дымовых газах;
- автоматизация работы вентиляторов и дымососов системы газоочистки;
- оптимизация габаритов рекуператора;
- контроль уровня СО в отходящих газах;
- интегрирование системы мониторинга отходящих дымовых газов в систему автоматизации комплекса.
Предприятие имеет хорошие инжиниринговые компетенции и производственную базу для разработки и производства сложного, уникального и инновационного оборудования. Все разработки проводятся собственным конструкторским отделом. Качество исполнения контролируется ОТК. В компании реализован комплексный подход к организации производства продукции (от проекта до запуска, включая последующее сервисное обслуживание).
На продукцию имеется вся необходимая разрешительная документация и лицензии. Продукция сертифицируется.
На предприятии разработаны ТУ, вся необходимая конструкторская документация, формализованы основные процедуры ОТК и проводится своевременная поверка измерительного инструмента. В настоящее время предприятием ведётся активная деятельность по защите прав собственности на собственные разработки (получены свидетельства на товарные знаки разрабатываемой продукции, подана заявка на патент на изобретение). Рекомендуется в дальнейшем продолжить активную деятельность в данном направлении (проводить патентные исследования и патентование по каждой из новых разработок). В настоящее время на предприятии внедрено программное обеспечение для управления жизненным циклом продукции (PLM Лоцман), что положительно сказалось на увеличении уровня технологической готовности.

Вывод: Предприятие имеет хороший уровень технологической готовности 29,7, деятельность по направлениям Аудита организована хорошо и управляется равномерно. ООО «Эко-Спектрум» обладает высоким инженерным потенциалом и компетенциями, и является перспективным предприятием с точки зрения встраивания в кооперацию с крупным бизнесом, поддержки инновационных проектов компании (импортозамещение, экспорт, уникальность).
За последние три года предприятие показывает стабильный рост.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Каковы итоги аудита, проводимого в рамках итоговых отчетов в номинации «Значимости и узнаваемости брендов на национальном и международном рынке»? 55

Ответ
Аудит определяет проверенные надежные организации, которые придерживаются высокого качества при предоставлении товаров или услуг, имеют положительную деловую репутацию и рекомендованы при сотрудничестве. Участники номинации проходят финансово-экономический, рейтингово-сравнительный, юридический и информационно-репутационный анализ.
Компания Эко-Спектрум может быть рекомендована как, лидер отрасли с высоким уровнем качества и престижа услуг предприятий страны, развитие малого и среднего бизнеса, повышения значимости и узнаваемости брендов на национальном и международном рынке.

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
В каких специализированных мероприятиях принимает участие Эко-Спектрум? 56

Ответ
Сотрудники предприятия принимают участие в специализированных конференциях, форумах и круглых столах.
Заказчиками ООО «Эко-Спектрум» являются ведущие нефтегазовые компании России и стран СНГ, такие как «Роснефть», «Газпром», «Башнефть», а также крупные агрохолдинги, государственные и частные предприятия.
Согласно плану дорожной карты по на 2022 год были запланированы такие мероприятия, как проведение тематического форума в г. Москва, участие в международных форумах в странах СНГ, участие в международных форумах в Европе, участие в международных форумах в странах СНГ, участие в международных форумах в Европе. Сотрудники компании ООО «Эко-Спектрум» с целью коммерциализации и продвижения продукта на внутреннем и международных рынках были направлены на международные конференции, бизнес-миссии и встречи с отечественными и иностранными партнерами. Весной 2022 года компания приняла участие в выставке «AGRITEK & FARMTEK ASTANA 2022» в Республике Казахстан, представляя промышленное оборудование Российского бизнеса.

В это же время, в рамках бизнес-миссии «Эко-Спектрум» посетила Объединенные Арабские Эмираты, где встретилась с администрацией муниципалитета Дубая и зарубежными предпринимателями. Обсудили вопросы экологии, обработки отходов и представили международную концепцию «Zero Waste» и «Reduction of carbon footprint» (уменьшение углеродного следа) для поддержки экологического глобального требования «Go Green». Летом 2022 года «Эко-Спектрум» международные отношения продолжили со странами СНГ. Компания приняла участие в ряде бизнес-миссий в Киргизии и Беларуси, где посетили 32-ю Международную выставку «Белагро-2022» и провели ряд встреч в формате B2B. Осенью компания провела большую международную работу в разных точках мира одновременно. В Сербии «Эко-Спектрум» представила решения по технологиям термического обезвреживания отходов с предварительно сортировкой и приняла участие в специализированной конференции "TREATMENT OF ORGANIC WASTE".
В Иран компания «Эко-Спектрум» была приглашена, как комплексный интегратор решений в сфере утилизации отходов с многолетним опытом международного сотрудничества. В это же время компания успела принять участие в крупнейшей выставке технологий устойчивого развития и чистой энергии WETEX & Dubai Solar Show в ОАЭ. В Перу ООО «Эко-Спектрум» успела посетить сразу несколько мероприятий: В городе Кахамарка приняли участие в региональной выставке в г. Кахамарка «Feria del Diseño y La Construcción Ecológica», посвященной экологическому строительству и экологии в северном регионе, были проведены переговоры с первыми лицами г. Кахамарка. В г. Лима была проведена обширная работа в рамках встреч с руководителями и представителями Министерства Охраны окружающей среды. Также была проведена встреча с Государственным экологическим комитетом, где компания «Эко-Спектрум» представила свои технологии энергетической утилизации. В г. Арекипа, приняли участие в наиболее важной выставке в Латиноамериканском регионе «PERUMIN 35», посвященной развитию промышленного сектора Перу и поиску экологических решений. Также, в рамках бизнес-миссии, «Эко-Спектрум» провели встречу с руководством Торгового представительства Российской Федерации в Республике Узбекистан и Председателем государственного комитета по охране окружающей среды Республики Узбекистан. В составе деловой бизнес-миссии производителей промышленной продукции, компания «Эко-Спектрум» встретилась с египетскими предпринимателями, топ-менеджерами и представителями государственных органов в г. Каир. Также на территории компании «Эко-Спектрум» принимала заинтересованные компании в приобретении высокотехнологического оборудования из-за рубежа, в том числе из Беларуси, Сербии. Была проделана большая работа международного департамента «Эко-Спектрум» и за счет профессионализма и подготовленности к иностранной деятельности сотрудников компании, все мероприятия прошли с большой продуктивностью, намечены планы дальнейшего развития отношений с поиском потенциальных покупателей.

В июле 2022 года в г. Екатеринбург прошла Международная выставка ИННОПРОММ 2022, на которой компания "Эко-Спектрум" представляет свое оборудование. В рамках данного мероприятия компания презентовала свою разработку «Автоматизированный комплекс (IoT) по обращению с отходами: обработка, термическое обезвреживание и утилизация отходов с конверсией продуктов переработки на базе роторной, камерной платформы с рекуператором».

Так же компания «Эко-Спектрум» приняла участие с докладом на международном форуме БРИКС 2022, генеральный директор Девлетова Октябрина Шакировна, выступила с презентацией технологий утилизации опасных отходов. Доклад подчеркнул актуальность и важность экологической повестки и возможные экономические выгоды при грамотной утилизации мусора. Тема вызвала широкий интерес у российских и иностранных компаний, а также представителей правительственных организаций.

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
Обладает ли компания Эко-Спектрум собственными патентами? 57

Ответ
Предприятие уделяет особое внимание защите прав собственности на свои разработки. Конструктивные решения, примененные перепроектировании роторных инсинераторов, защищены 2-мя ноу-хау. Подана заявка на изобретение №2020113957 от 03.04.2020. Так же 21 октября 2022 года была подана заявка (завершены работы по предварительной оценке технического решения "каплеуловитель" на патентоспособность и патентную чистоту) 12 декабря заявка (регистрационный № 2022133008) направленна в ФИПС в Федеральное государственное бюджетное учреждение «Федеральный институт промышленной собственности» (ФИПС) на полезную модель «Каплеуловитель». «Заявка на полезную модель «Каплеуловитель» (регистрационный № 2022133008). 15 декабря 2022 года получен статус «Приоритет полезной модели».

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Включена ли продукция Эко-Спектрум в реестр Минпромторга? 58

Ответ
Инсинераторы серии HURIKAN, произведенные компанией ООО «ЭКО-СПЕКТРУМ» включены в единый реестр российской продукции Минпромторга согласно постановлению № 719 «О подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации» от 17.07.2015г. Промышленная продукция, получившая статус продукции, произведенной на территории РФ, включается в реестры промышленной продукции ГИСП, которые используются в том числе и при поиске отечественных аналогов в рамках установленных запретов и ограничений на закупку иностранной продукции.
Компания неоднократно проходила внешний аудит экспертами качества независимых организаций заказчиков Газпром, Роснефть. ООО «Эко-Спектрум» является благонадежным поставщиком, добросовестным налогоплательщиком, отсутствуют претензии и судебные тяжбы.

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
Какими сертификатами и разрешениями обладает Эко-Спектрум? 59

Ответ
Предприятие обладает всеми необходимыми разрешениями и сертификатами соответствия для ведения своей деятельности, связанной с производством оборудования для утилизации отходов. В 2021 году ООО «Эко-Спектрум» прошла сертификация системе ISO9001-2015, в производстве применяются только сертифицированные материалы и сырьё из России, Турции, Италии. Предприятием получены сертификат соответствия требованиям экологической безопасности (№ ECO RU.32046.04ЭГК01, срок действия до 22.11.2025) и разрешение на применение знака соответствия экологическим требованиям (регистрационный номер № ECO RU.0001.ЭГК39131, срок действия до 22.11.2025). В 2021 году ООО «Эко-Спектрум» получен сертификат соответствия, подтверждающий соответствие системы экологического менеджмента на предприятии требованиям ГОСТ Р ИСО 14001-2015. Также ООО «Эко-Спектрум» был проведен Аудит для определения Индекса технологической готовности Даты аудита: с 10 апреля 2023 г. по 14 апреля 2023 г. Компанией ООО «ЭКО-СПЕКТРУМ» было получено заключение экспертной комиссии государственной экологической экспертизы документации «Технический регламент процесса термического обезвреживания и утилизации отходов производства, потребления, медицинских и биологических в установках VOLKAN и HURIKAN» №5 от 08.02.2021г. на 4700 видов отходов. Продукция компании "Эко-Спектрум" успешно прошла все необходимые испытания и получены декларации соответствия требованиям ТР ТС.
Испытания проводились специалистами аккредитованных лабораторий. Продукция предприятия полностью соответствует стандартам ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств», ТР ТС 004. /2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». 19.05.2023г.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Где используется Sky Screen 8? 60

Ответ
ООО «Эко-Спектрум» выпускает барабанный грохот SkyScreen'8. Как правило, барабанный грохот данного типа используются во вторичной переработке строительной, горнодобывающей и деревообрабатывающей отраслях для сортирования по фракциям разнообразных материалов. В последнее время барабанные сепараторы активно используют предприятия, занимающиеся вторичной переработкой мусора и разных отходов жизнедеятельности. Например, одной из последних инноваций в коммунальном хозяйстве и обращении с отходами стал барабанный сепаратор с функцией магнитной сепарации, что позволяет улавливать и отделять металлсодержащие компоненты от остальных объектов.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Какая комплектация сортировочного комплекса (МСК- 200)? 61

Ответ
Мобильная сортировочная станция МСК-200 в контейнере с пропускной способностью до 5 тонн в час. На станции могут работать 2-6 операторов конечного перебора, количество постов определяется в зависимости от потребностей заказчика (бумага, картон, металл, пластик и прочие). Позволяет внедрить коэффициент переработки и рециклинга отходов. Снижение отходов, направляемых на обезвреживание. Подойдет для отходов бытовых отдаленных районов, несанкционированных свалок, постов перегрузок ТБО.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Михаил Евгеньевич Логунов
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Какая комплектация сортировочного комплекса (МСК- 150)? 62

Ответ
Полуавтоматическая мобильная сортировочная станция МСК-150 на шасси с пропускной способностью до 5 тонн в час. от 2 до 6 сортировочных постов с автоматическим сепаратором по выбору приоритетов заказчика. Выполнены для беспрепятственного передвижения по автодорогам. Позволяет внедрить коэффициент переработки и рециклинга отходов. Снижение отходов, направляемых на обезвреживание. Подойдет для отходов бытовых отдаленных районов, несанкционированных свалок, постов перегрузок ТБО.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Михаил Евгеньевич Логунов
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Какая комплектация сортировочного комплекса (МСК- 100)? 63

Ответ
Мобильная сортировочная станция МСК-100 на автоприцепе с пропускной способностью до 5 тонн в час строительных отходов. Полуавтоматизированный комплекс для подготовки строительных отходов по фракционному и компонентному составу с целью дальнейшего применения полученных компонентов. Преимуществом данного комплекса является - размещение в местах образования отходов, рециклинг отходов, уменьшение объемов на захоронение или обезвреживание.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Михаил Евгеньевич Логунов
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.r
Какая комплектация сортировочного комплекса (СК- 500)? 64

Ответ
Мусоросортировочный комплекс «СК-500» состоит из трёх линии сортировки смешанных отходов и одной линии сортировки отходов от раздельного сбора, что отвечает последним требованиям к обработке и накоплению ТКО. ООО «Эко-Спектрум» производит мобильные сортировочные установки.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Какая комплектация сортировочного комплекса (СК- 250)? 65

Ответ
Сортировочный комплекс ТКО «СК-250» состоит из двух параллельных линии сортировки. Каждая из сортировочных линий включает в себя: подающий и
сортировочный конвейеры, платформы предварительной и основной сортировки, сепараторы магнитного и барабанного типа, а также возможно использование дополнительного оборудования для автоматизации процессов сортировки.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Какая комплектация сортировочного комплекса (СК- 80)? 66

Ответ
Сортировочный комплекс ТКО «СК-80» включает в себя 2 конвейера, платформу ручного отбора вторичных материальных ресурсов (ВМР) на 6 – 8 постов, цепной подающий и ленточный сортировочный конвейер, систему автоматического управления и вертикальный пресс для ВМР с усилием прессования 30т. Платформа ручной сортировки имеет вариант исполнения с климатической кабиной и бункерами сброса оснащенных шиберной заслонкой, что позволяет использовать комплекс СК-80 на открытой площадке круглогодично.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Расскажите больше о принципе работы системы газоочистки 67

Ответ
Сухие системы газоочистки TYPHOON DRY применяются для очистки газов от твердых частиц газовоздушной смеси и некоторых газообразных примесей. Кроме очистки от твердых примесей сухая газоочистка может быть использована для очистки от газообразных примесей: диоксида серы (используется впрыск сухого реагента), тяжелых металлов, например ртути (используется угольный адсорбер).
Принцип работы системы мокрой газоочистки TYPHOON WET основан на контакте запыленного газового потока с орошающей жидкостью, что позволяет достигать очищения дымовых газов от различных загрязняющих веществ.
Комбинированная система газоочистки TYPHOON COMBO является объединением частей и узлов мокрой и сухой газоочисток в единый комплекс.
Используется в случае превышения уровней ПДВ по ряду показателей загрязняющих веществ в дымовых газах и для достижения максимальной эффективности.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
ООО «Эко-Спектрум» выпускает водогрейные котлы? 68

Ответ

ООО «Эко-Спектрум» выпускает водогрейные котлы GEOTHERM серии WGB (P), WGB (ЗР), WМB предназначены для отопления и горячего водоснабжения желищно- коммунальных и промышленных объектов. Котел предоставляет собой теплоагрегат, подогревающий воду тепловых сетей напрямую или через теплообменни. Котел рассчитан на подогрев воды с температурными графиками 95/70, 110/70, 150/70, с постоянным расходом воды через котел в диапазоне регулирования нагрузки.
Возможны и другие температурные графики при паспортных номинальных расходах воды через котел с сохранением перепада температур на входе и выходе из котла.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Для чего еще подходит роторный инсинератор Хурикан, кроме медицинских отходов? 69

Ответ
Производство роторных инсинераторов HURIKAN 200 R, HURIKAN 2000 R HURIKAN 400 R, HURIKAN 1000 R, HURIKAN 5000 R осуществляется под индивидуальные заказы клиентов исходя из их исходного сырья, специалистами подбирается мощность оборудования и комплектация. Роторные инсинераторы предназначены для термической утилизации сыпучих отходов, нефтешламов с высоким содержанием замазученных грунтов, отходов лакокрасочных производств, буровых шламов, нефтесодержащих отходов, в том числе образующихся при аварийных разливах нефти и нефтепродуктов, ТБО и других сыпучих и пастообразных отходов.

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
Для каких отходов подходит инсинератор серии VOLKAN 150? 70

Ответ
Инсинератор VOLKAN предназначен для высокотемпературного уничтожения и обезвреживания отходов. Основным назначением инсинератора является уничтожение и обезвреживание следующих отходов: биоорганические (отходы животноводства, кости, кровь); твёрдые (исключение некоторые виды пластика); медицинские отходы; отходы деревообработки; нефтешламы. В целом инсинераторы позволяют утилизировать более 1300 вариантов отходов деятельности.
Самой компактной установкой в серии VOLKAN является инсинератор VOLKAN 150, имеющий габаритные размеры 1,4х0,9х3,1 м. в стандартном исполнении . Номинальная скорость сжигания составляет около 40-50 кг/час. Вес инсинератора составляет 1,1 тонны. В качестве топлива для поддержания горения мусора может использоваться дизель, газ, мазут и отработанное масло.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Расскажите об инновационной деятельности компании, какие новые технологические разработки в сфере производства промышленного оборудования были реализованы? 71

Ответ
В компании реализован комплексный подход к организации производства продукции (от проекта до запуска, включая последующее сервисное обслуживание).
На продукцию имеется вся необходимая разрешительная документация и лицензии. Продукция сертифицируется. На предприятии разработаны ТУ, вся необходимая конструкторская документация, формализованы основные процедуры ОТК и проводится своевременная поверка измерительного инструмента.
В настоящее время предприятием ведётся активная деятельность по
защите прав собственности на собственные разработки (получены свидетельства на товарные знаки разрабатываемой продукции, подана заявка на патент на изобретение, а также заявка (завершены работы по предварительной оценке технического решения "каплеуловитель" на патентоспособность и патентную чистоту) 12 декабря заявка (регистрационный № 2022133008) направленна в ФИПС в Федеральное государственное бюджетное учреждение «Федеральный институт промышленной собственности» (ФИПС) на полезную модель «Каплеуловитель». «Заявка на полезную модель «Каплеуловитель» (регистрационный № 2022133008). 15 декабря 2022 года получен статус «Приоритет полезной модели», научная деятельность компании развивается, ООО «ЭКО-СПЕКТРУМ» зарегистрировали РИДы: «Технико-технологическое обоснование конструкторско-технологических решений для обезвреживания и утилизации медицинских отходов», «Технико- технологическое обоснование конструкторско-технологических решений для разработки арочной конструкции камеры дожига»).
Компания продолжает активную деятельность в данном направлении (проводятся патентные исследования и патентование по каждой из новых разработок).
За прошедший период с 2020 по 2023 год на предприятии было внедрено программное обеспечения для управления жизненным циклом продукции (PLM Лоцман), что положительно сказалось на увеличении уровня технологической готовности.
Предприятие имеет в планах рекомендуется участвовать в актуальных программах гос. поддержки для инвестиционной поддержки проекта технологического развития компании (модернизация оборудования и инфраструктуры, автоматизация процессов и участков, ввод новых производственных мощностей).

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Какая основная продукция компании Эко-Спектрум? 72

Ответ
Компания занимается выпуском устройств для уничтожения отходов: инсинераторов, циклонных печей, котлов, барабанных грохотов, систем газоочистки TYPHOON DRY, TYPHOON WET, TYPHOON COMBO и сортировочных комплексов СК-80; СК-250; СК-500. Основной модельный ряд представлен инсинераторами серий VOLKAN и HURIKAN.

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
Какой деятельностью занимается Эко-Спектрум? 73

Ответ
Наши специалисты производят расчеты и детальный анализ, позволяющий определить выбор технологии для достижения максимальной экономической целесообразности и наибольшей экологической эффективности.
Практическое применение науки в наших прикладных исследованиях и реализация накопленных теорий и знаний используется для определения конкретных решений с целью удовлетворения клиентских потребностей. Для создания технологии мы проводим множество научно-исследовательских конструкторских работ и экспериментов, это позволяет нам создавать продукцию, отвечающую самым высоким требованиям промышленной, санитарной, эпидемиологической и экологической безопасности. Мы производим автоматизированные комплексы на базе инсинераторов серии VOLKAN и HURIKAN, Промышленные Водогрейные котлы серии GEOTHERM, Системы газоочистки серии TYPHOON Сортировочные комплексы и Мобильные сортировочные станции серии СК, Барабанный грохот серии SkyScreen'8 , шредеры, прессы, дробилки и прочее оборудование для утилизации и обработки отходов. С 2011 года мы лидируем в области проектирования, производства, монтажа и сервисного обслуживания современных систем по обращению с отходами, а также обучаем сотрудников по лицензионной системе.
С 2021 года продукция Эко-Спектрум признана инновационной, уникальной, не имеющей аналогов, что подтверждается наличием собственных патентов и регистраций в системе ФИПС.
Наша продукция успешно эксплуатируется на всей территории России, в странах СНГ и на ближнем Востоке. За более, чем 12 лет мы создали свое проектно-конструкторское бюро, строительно-монтажную и сервисную организации, открыли два завода по производству технологического оборудования с суммарной мощностью до 100 единиц оборудования в год, а также развили собственную дилерскую сеть. Наши специалисты трудятся на сложнейших технологических объектах, в экстремальных условиях крайнего севера и сейсмоопасных районах. Благодаря накопленному опыту и ответственному труду специалистов, наша продукция и сервис соответствует самым высоким требованиям наших клиентов и наших партнеров. Мы с удовольствием вносим вклад в повышение качества жизни человека и всего окружающего мира.

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
Какие рабочие температуры необходимы для утилизации группы хлорсодержащих отходов? 74

Ответ
В ответ на Ваш запрос сообщаем, что в Экологической экспертизе на оборудование производства ООО «Эко-Спектру» №5 в разделе 7 таблицы «Классификация отходов применительно к обезвреживанию и утилизации на установках VOLKAN и HURIKAN», утилизация группы хлорсодержащих отходов должна осуществляться при температуре 850°С при менее 1% галогенированных веществ от разовой загрузки; или 1100°С с последующим переходом в ГОУ при более чем 1% галогенированных органических веществ в разовой загрузке отхода, что соответствует технологии и требованиям нейтрализации ЗВ.
Характеристики температуры 950°С согласно паспорту (формуляру) установки является базовым рекомендательным рабочим режимом для обеспечения срока службы установки, температура исполнения материалов футеровки камеры дожигания (стекловолокно и огнеупорная мастика) составляет 1400 °С, что позволяет кратковременно увеличивать температуры до требуемых, однако при составлении технического задания и направления его для производства расчетов стоимости исполнения инсинератора, вам необходимо указать требуемые температуры для вашего конкретного отхода, а также его химический состав с целью подбора соответствующего материала для футеровки.

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
В чем преимущества мокрой системы газоочистки TYPHOON? 75

Ответ
Высокая эффективность очистки: TYPHOON обеспечивает высокую степень очистки загрязненных газов. Она способна удалять различные вредные вещества, такие как сернистый ангидрид (SO2), оксиды азота (NOx), тяжелые металлы и другие примеси.

Универсальность: Система TYPHOON подходит для очистки выбросов как из промышленных объектов, так и из энергетических установок. Она может быть настроена и оптимизирована для работы с различными типами загрязнений и объемами газовых выбросов.

Надежность: TYPHOON разработана с использованием высококачественных материалов и передовых технологий. Она обладает высокой надежностью и долговечностью, что позволяет снизить затраты на обслуживание и эксплуатацию системы.

Экономическая эффективность: Дополнительным преимуществом TYPHOON является его экономическая эффективность. Он может быть настроен для оптимального использования ресурсов, что позволяет снизить затраты на энергию и обслуживание при сохранении высокой степени очистки газов.

Соблюдение нормативных требований: Система TYPHOON разработана таким образом, чтобы соответствовать строгим нормативным требованиям в отношении выбросов и загрязнений. Она может помочь предприятиям соблюдать экологические стандарты и законодательство, связанные с очисткой выбросов.
Однако, помимо перечисленных преимуществ, каждая конкретная установка должна быть проанализирована индивидуально с учетом особенностей и требований конкретного предприятия или объекта.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Какие рекомендации по извлечению черных металлов в процессе переработки и утилизации отходов в инсинераторах VOLKAN & HURIKAN? 76

Ответ
Наилучшие доступные технологии обработки отходов предусматривают извлечение черных и цветных металлов из отходов. Извлечение черных металлов осуществляется с помощью магнитного сепаратора: зола отходы помещаются на ленту конвейера или вибрационного конвейера, и все магнитные частицы притягиваются к подвешенному магниту. Извлечение черных металлов может производиться при выходе необработанных отходов из сбрасывателя золы. Эффективное извлечение черных металлов требует дополнительной обработки с промежуточным измельчением и отсевом.

Извлечение полезных компонентов осуществляется с помощью вихретокового или магнитного сепаратора. Методика эффективна для частиц размером от 4-30 мм и требует равномерного распределения отходов на ленте конвейера. Извлечение цветных металлов производится после извлечения черных металлов, измельчения частиц и отсева.

Целесообразность подхода тесно связана с содержанием металлов в поступающих на обезвреживание и утилизацию отходов отходах. Это, в свою очередь, зависит от режима сбора и предварительной обработки отходов, которой они подвергаются перед подачей в установку. Например, в районах с развитой и успешно действующей системой раздельного сбора бытовых отходов может обнаружиться достаточно малое количество металлов в отходах. Предварительная обработка бытовых отходов с целью производства топлива из отходов приводит к такому же результату.

При извлечении черных металлов используется небольшое количество энергии, эффективность повышается, применяя предварительную сортировку по размерам, измельчение и равномерное распределение отходов в зоне действия магнита. Это предполагает дополнительное использование электрической энергии.

Цветные металлы разделяются по виду металла и затем переплавляются. В результате зола содержит меньше металла и может быть переработана для получения инертного вторичного строительного материала.

Технологически возможно получение благородных и редких металлов из медеэлектролитных шламов на основе окислительного обжига.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru

Какие методы лабораторного определения физических характеристик существуют? 77

Ответ

Состав летучей золы, образовавшейся при традиционном и при чистом сжигании, может быть охарактеризован с использованием рекомендованных методов тестирования, а также дополнительно охарактеризован с использованием химических испытаний, приведенных в таблице.

Покупателем (заказчиком) могут быть указаны предельные значения состава летучей золы в зависимости от особенностей конкретного варианта ее вторичного (конечного) использования.

Таблица 1 - Состав золы и рекомендованные химические испытания золы

Метод тестирования	Показатель состава золы	Предельное значение
С114 [2]	Триоксид серы, %
С311 [3]	Содержание влаги, %
С311 [3]	Потери при прокаливании, %
С114 [2], D2795 [4], D3682 [5], D4326 [6]	Оксид кальция, %
С114 [2], D2795 [4], D3682 [5], D4326 [6]	оксид магния %
С114 [2], D2795 [4], D3682 [5], D4326 [6]	диоксид кремния плюс оксид алюминия плюс оксид железа %
В конкретных случаях может использоваться минимальное или максимальное значение. При использовании данного метода зольная пыль заменяет гидравлический цемент.

Дополнительные химические испытания (предельные значения должны устанавливаться покупателем/заказчиком только по необходимости) летучей золы

Таблица 2

Метод тестирования	Показатель	Предельное значение
С25 [7]	Показатель немедленной нейтрализации окиси кальция в извести, %
С311 [3]	Доступные щелочи как , %
С400 [8]	Водородный показатель

С602 [9]	Эквивалент карбоната кальция ( ), %
D3178 [10]	Углерод (С), %
D3683 [11]	Примеси (общие) (например, сульфиды, сульфиты и сульфаты)
Покупателем/заказчиком могут устанавливаться конкретные требования в том случае, если они определяются предполагаемым использованием золы. В конкретных случаях может использоваться минимальное или максимальное значение. При использовании данного метода зольная пыль заменяет известняк.

В том случае, если предельные значения покупателем (заказчиком) не установлены, следует руководствоваться показателями, установленными в соответствующих нормативных документах, включая ГОСТ Р 54204 , ГОСТ 12596.

Зола, образовавшаяся при термическом обезвреживании отходов, может быть далее протестирована по требованию покупателя/заказчика при помощи соответствующих физических испытаний, приведенных в таблицах 1 и 2 .

Дополнительные механические испытания (указываются только по требованию пользователя) золы и остатков при сжигании отходов.

Таблица 3

Метод тестирования	Показатель
С109/С109М [12]	Предел прочности на сжатие гидравлических цементных растворов, фунтов см
С110 [13]	Рост теплоотдачи (скорость гашения), °С
С191 [14]	Время схватывания, мин
С311 [3]	Доля, остающаяся на сите N 325, %
С311 [3]	Показатель прочности с портландцементом, 7 дней, % от контрольного значения; 28 дней, % от контрольного значения
С311 [3]	Потребность в воде, % от показателя контрольного материала
С311 [3]	Удельная плотность
С311 [3]	Расширение при усадке, %
С311 [3]	Химическая активность по отношению к цементной щелочи, расширение раствора, % от показателя контрольного материала
С311 [3]	Равномерность изменения объёма
С593 [15]	Доля, остающаяся на сите N 200, %
С593 [15]	Доля, остающаяся на сите N 30, %
С593 [15]	Прочность известково-пуццоланового цемента, 7 дней, фунтов на см Прочность известково-пуццоланового цемента, 28 дней, фунтов см
Метод 9100 в соответствии с USEPA SW846 [16]
Покупателем могут устанавливаться специальные требования в зависимости от особенностей проекта, в рамках которого будет использоваться летучая зола. Должна использоваться адаптация метода испытаний С109/С109М [12] для оценки доли летучей золы вместо цемента или летучей золы в сочетании с другими материалами, подлежащими использованию в рамках проекта (например, цемента, извести и т.д.). Адаптируйте методы испытаний С110 [13] к доле летучей золы, используемой вместо извести С51 [25]. Соотношение между летучей золой и водой может в дальнейшем подлежать изменению для получения поддающихся измерению результатов.

Сертификационные испытания и контроль летучей золы

После формирования проб золы проводят сертификационные испытания для оценки (подтверждения) соответствия характеристик золы необходимых для ее дальнейшего применения.

Критерии приемки могут согласовываться и документироваться в индивидуальном порядке производителем (у которого образовалась зольный остаток) и потребителем золы в зависимости от ее возможного конечного использования, при этом нужно учитывать, что летучая зола может содержать некоторые примеси, которые повлияют на возможности конечного использования летучей золы и на производительность технологических процессов.

По результатам испытаний проб зольной пыли выдаются сертификаты соответствия. Сертификаты соответствия должны по требованию покупателя предоставляться поставщиком с партиями летучей золы, отгружаемыми с места ее образования.

В случае поступления запроса со стороны покупателя результаты испытаний проб золы направляются после тестовых сжиганий отходов покупателю, как только они окажутся доступны. Компания Эко-Спектрум проводит весь спектр исследований и разработки рекомендаций по дальнейшему использованию золы.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru

Чем отличается безотходное производство от малоотходной технологии? 78

Ответ
Безотходное производство - форма ресурсосберегающей организации производства продукции, характеризующаяся отсутствием отходов в основном производственном цикле или их полной утилизацией в дополнительных технологических процессах, не связанных с получением основной продукции на этом же производстве.

Малоотходная технология - процесс производства продукции, при реализации которого для получения единицы продукции образуется меньшее количество отходов по сравнению с существующими традиционными способами получения этой же продукции.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Разрабатывает ли Эко-Спектрум рекомендации по применению золы и остатков от сжигания отходов как вторично-материального ресурса (ВМР)? 79

Ответ
Эко-Спектрум разрабатывает рекомендации на золу и остатки от сжигания отходов, устанавливает методы лабораторного определения физических характеристик, с целью определения области применения (производство и строительство).

Рекомендации не включают в себя крупнообломочные остатки, только золу и мелкофракционные остатки от сжигания отходов.

Рекомендации составляются на основе нормативно-правовой, нормативной, технической и проектно-конструкторской документации, а также на основе научно-технической, учебной и справочной литературе.

Учитывается весь процесс обращения с отходами по этапам, технологические циклы с вовлечением соответствующих материальных ресурсов в хозяйственную деятельность в качестве вторичного сырья, при этом главная задача обеспечение сохранения и защиты окружающей среды, здоровья и жизни людей является основополагающей при выполнении таких работ .
Рекомендации разрабатываются индивидуально под каждого клиента ЭКО-СПЕКТРУМ исходя из типа отходов или его смеси .

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Какие рекомендации и технические требования к характеристикам золы и остаткам от сжигания отходов в инсинераторах VOLKAN и HURIKAN , используемых для вторичного использования 80

Ответ

Рекомендации распространяются на золу или иные продукты сгорания, образовавшиеся при сжигании:

-    бытовых, промышленных или коммерческих отходов;
-    осадков сточных вод или иных вновь образовавшихся отходов;
-    древесины и древесных отходов;
-    рисовых отрубей;
-    сельскохозяйственных отходов;
-    шлам из блока газоочистки;
-    любых сочетаний вышеперечисленного.

Утилизация золы. В отходах, направляемых на обработку в установке, может быть, содержание тугоплавких, негорючих веществ, которые переходят в золу. Их наличие влияет на зольность: объем и КХА.   Таким образом объем зольного остатка может составить 3-50% в зависимости от состава загружаемого отхода. Контроль на выходе служит для определения физико-химических свойств и класса опасности обезвреженного материала.

В качестве ВМР Золы и остатков от сжигания отходов код ТН ВЭД 2621100000

После термического обезвреживания отходов (сжигания) по ФККО образуются вторичные отходы:

-    6 11 910 01 49 4 зола от сжигания лузги подсолнечной;

-    6 11 910 02 49 5 зола от сжигания лузги рисовой;

-    7 42 211 11 49 4 зола от сжигания кородревесных отходов и осадков очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства;

-    7 46 311 11 40 4 зола от сжигания обезвоженных осадков хозяйственно-бытовых и смешанных сточных вод малоопасная;

-    7 47 112 11 40 4 зола от сжигания отходов потребления на производстве, подобных коммунальным;

-    7 47 119 11 40 4 зола от сжигания отходов потребления на производстве, подобных коммунальным, в смеси с отходами производства, в том числе нефтесодержащими;

-    7 47 813 01 40 4 зола от сжигания биологических отходов вивария и отходов содержания лабораторных животных;

-    7 47 821 01 40 4 зола от сжигания биологических отходов содержания, убоя и переработки животных;

-    7 47 841 11 49 4 зола от сжигания медицинских отходов, содержащая преимущественно оксиды кремния и кальция;

-    7 47 911 11 40 4 зола от сжигания отходов бумаги, картона, древесины и продукции из нее, содержащая преимущественно оксиды кальция и магния;

-    7 47 911 12 40 4 зола от сжигания пыли хлопковой, отходов бумаги, картона, древесины

-    7 47 931 01 40 4 зола от сжигания бумажной, картонной, деревянной тары (упаковки) изпод взрывчатых веществ, пестицидов, агрохимикатов и прочей химической продукции;

Образующаяся окалина (зола) после обработки может образовывать вторичное сырье.  Образовавшееся вторичное сырье может найти применение в качестве минеральной добавки или наполнителя в изготовлении тяжелых, легких, ячеистых бетонов, сухих строительных смесей, а также минеральных вяжущих для приготовления смесей и укрепленных грунтов в дорожном строительстве. Конечным потреблением ВМР будут являться: производство пено- и газоблоков, зольного кирпича, брусчатки, производстве цементов и сухих строительных смесей бетонов и штучных железобетонных изделий, дренажных устройств, черепицы, в производстве гидро- и звукоизоляционных материала,  минерального волокна, различных композитных материалов, мастик, герметиков, и лакокрасочной продукции, выступать наполнителем в дорожном строительстве, взлетно-посадочных полос, рулежных дорожек, стояночных мест в аэропортах, при устройстве портовых сооружений, для повышения сейсмоустойчивости зданий и сооружений, рекультивации карьеров, при устройстве обваловывания полигонов, обваловка мусорохранилищ, хвостохранилищ, шламонакопителей, дамб, промышленных бассейнов и каналов; заполнение золой выработанных пространств. (Приложение 2).

Если полученная зола при обезвреживании отходов содержащих токсичные и экологически опасные вещества – применима технология грануляции: смешивание 40-60 мас.% золы, 10-20 мас.% компонента на основе оксида кремния состава SiO2 – 50-75%, Al2O3 – 530%, Na2O – 5-20%, CaO – 1-10%, 20-40 мас.% кислотного компонента, из полученной смеси формируют гранулы, опудривают их дисперсным огнеупорным материалом, подсушивают и проводят термообработку гранул в две стадии –  в течение 10-30 мин при температуре 400600°С и в течение 1-20 мин при температуре 870-950°С. Технический результат: повышение прочности, водонепроницаемости полученных нетоксичных гранул, которые имеют нетоксичную форму, и пригодным безопасному захоронению или применению. Такой метод был запатентован как способ получения полимербетонов, наполненных золой, когда в качестве связующего используют высокомолекулярные соединения, например ненасыщенную полиэфирную смолу. Такой полимербетон отличается высокими прочностными характеристиками, устойчивостью к сколам, изделия из него обладают беспористой поверхностью.

Одним из способов переработки золы с удельной поверхностью 2000-4000 см2/г, содержащую соли тяжелых металлов – кадмия, меди, свинца и цинка, смешивают с серой в соотношении 1:1 – 1:2,5 и подогревают до получения консистенции мастики, после чего мастику заливают в формы для изготовления блоков, или подают в аппарат для гранулирования. При испытании образцов, в водных вытяжках цинка, кадмия, меди обнаружено не было, свинца – 0,024 мг/л, содержание нефтепродуктов не превышало 0,1 мг/л, сероводород не выделяется.

Кислую золу следует применять для частичной или полной замены пористых песков и снижения средней плотности бетона. Для конструкций подводных и внутренних зон гидротехнических сооружений следует применять кислую золу вида IV.

В целом утилизация золы в составе обеспечивает переработку в экологически безопасные продукты до 90% исходной массы золы.
Применение золы для  рекультиванта для закладки выработок шахт и карьеров при добычи полезных ископаемых в целях природоохранного и санитарно-гииенического направления их рекультивации согласно ГОСТ 17.5.3.04-83.

При низких значениях рН (менее 5) применяется известкование с использованием кальцийсодержащих реагентов: негашенная известь СаО, гашенная известь Са(ОН)2, мука известняковая (доломитовая). При высоких значениях рН исходного сырья (более 8,5) применяют раскисление с использованием Фосфогипса. Увеличение пористости и улучшения структуры техногрунта используют сорбенты и структураторы (порообразующие добавки).

Возможность получения аморфного диоксида кремния (АДК) позволяет использовать неорганический потенциал рисовой шелухи как сырья: SiO2 – 80 %, углерод C – 9 %, оксиды (Fe2O3 – 0,01 %, Al2O3 – 0,15 %, TiO2 – 0,01 %, MgO – 0,4 %,  CaO – 0,98 %, K2O – 2,09 %, Na2O – 0,07 %,  Mn3O4 – 0,28 %,  SO3 – 0,8 %),  влагоемкость – 2 %, получаемый при высокотемпературном (600-8000С) воздействии на рисовую шелуху в вихревом потоке горячего окислительного газа. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами, высокой температурой плавления, низкой насыпной плотностью и высокой пористостью. Используют в сталелитейной промышленности для замедления остывания металла путем изоляции его поверхности. Покрытие поглощает неметаллические включения (оксиды алюминия), находящиеся в жидкой стали.

Возвращение обезвреженного грунта в хозяйственный оборот или окружающею среду путем улучшение его биологических свойств внося биогенные элементы. Биогенные элементы вносят в формате агрохимикатов – азотосодержащих минеральных удобрений (аммиачная селитра, калийная селитра, карбамид, фосфорные удобрения, калийных) удобрений включенных в государственный каталог пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению на территории Российской Федерации.

Получаемые в результате применения данных технологий тепло или материалы можно использовать для различных целей или не использовать, если это не выгодно по экономическим или организационным причинам.
На ВМР материального характера (золу, обезвреженный грунт) возможно получить
сертификат качества продукции (добровольная сертификация).

Код ТН ВЭД 2621100000. Зола и остатки от сжигания отходов городского хозяйства.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Возможно ли получение электричества в результате утилизации отходов? 81

Ответ
Снятие образующейся тепловой энергии возможно не только за счет теплообменников. Оптимальным решением рассмотрена возможность применения теплоэлектрогенератора, который позволяет использовать отходящее тепло потоков ОГ с температурой от 250°С для получения энергии более 600 кВт. Использование установок в комплексе с современными теплоэлектрогенераторами (теплоэлектростанциями) исключает использование вредных для климата хладагентов в качестве рабочего тела используя этанол в качестве рабочего тела, в дополнение к энергии привода двигателя и высокоэффективно преобразует отработанное тепло в электричество, сжатый воздух, охлаждение.

Такое решение предлагает пользователю, не влияя на производственные процессы:

•    производить энергию, ориентированной на спрос: необходимое количество и качество энергии;
•    более высокую эффективность: очень низкие конверсионные потери;
•    полезное тепло, которое можно использовать для обогрева или сушки/предварительного нагрева; • полезное тепло может быть преобразовано в технический холод.

Альтернативным решением генерации тепла может быть установка котла утилизатора, за счет которого происходит преобразование полученного пара в электрическую энергию. Дополнительно применим конденсатор для циклического оборота воды, или применение отработанного пара для подогрева воды на предприятии. Затем ОГ, при необходимости, поступают в блок газоочистки.

Последовательность процессов получения электроэнергии, преобразуя для этого тепловую – аналогична протекающим в дизельных и бензиновых электрогенераторах. Превращение тепла, выделяемого при термическом обезвреживании, в механическую энергию. Выработка электричества совершается в генераторе.

Востребованным типом генераторной установки является ее модификация с автозапуском. Автоматическое включение теплоэлектрогенератора происходит без вмешательства оператора при разрыве цепи в центральной системе энергоснабжения. Оборудование может использоваться:

•    в качестве резервного источника электроснабжения;
•    как основной поставщик энергии; • для сезонного включения на объекте.

Установка рекуператора дает возможность нагрева воды отходящими газами от установки серии VOLKAN или  HURIKAN до температуры достаточной для отопления производственных помещений или потребности в горячей воде на предприятии.

Концентрированные стоки из системы газоочистки и сточные воды от промывки технологического оборудования могут быть использованы для охлаждения золы с отводом пара в огнетехнический агрегат.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Эко-Спектрум производит рекуператоры тепла для инсинератора? 82

Ответ
Рекуператор – это устройство для использования теплоты отходящих газов, в котором теплообмен между теплоносителями осуществляется непрерывно через разделяющую их стенку.

Водяной рекуператор «труба в трубе» — это теплообменник, принцип работы которого заключается в конвективную передачу тепла от дымовых газов, проходящих в дымовой трубе инсинератора (печи), к емкости (полости), в котором циркулирует теплоноситель.

ООО «Эко-Спектрум» производит рекуператоры, разработаны и изготавливаются в соответствии с ТУ 28.25.11-001-37098548-2020.

Водяной рекуператор устанавливается на трубу инсинератора. Обвязка водяного рекуператора выполняется силами заказчика с необходимым предохранительным оборудованием.

Запуск в работу рекуператора «труба в трубе», его непосредственную эксплуатацию и остановку работы необходимо осуществлять только после ознакомления с руководством эксплуатации (РЭ)..

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Какая теплопроизводительность рекуператоров тепла в комплексах термического обезвреживания серии VOLKAN и HURIKAN? 83

Ответ
Использование полученного тепла от работы установка (комплекса) термического обезвреживания является рациональным методом утилизации отходов (согласно ФЗ - 89).
Для обеспечения процесса рекуперации необходимо доукомплектовать Установку теплообменником. Применяются кожухотрубчатые (кожухотрубные) теплообменники, элементные (секционные) теплообменники, двухтрубные теплообменники вида «труба в трубе», витые, ребристые, спиральные, пластинчатые, пластинчато-ребристые теплообменники, и другие.
При максимальном допустимом рабочем давлении более 0,05 МПа следует пройти проверку и получить сертификат ТР ТС 032 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» и зарегистрировать комплекс в Ростехнадхоре.

По расчетным данным:

- Серия VOLKAN: теплопроизводительность по воде или воздуху - от 8000 ккал/ч до 120000 ккал/ч; получение электроэнергии - мощность генератора от 3 до 25 кВт.

Серия HURIKAN: теплопроизводительность по воде или воздуху - 8000 ккал/ч до 0,82 Гкал/ч; выработка электроэнергии - мощность генератора от 3 кВт до 250 кВт.

Серия HURIKAN R: теплопроизводительность по воде или воздуху - 8000 ккал/ч до 5.16 Гкал/ч; выработка электроэнергии - мощность генератора от 3 кВт до 2,5 МВт.

Данные являются приближенными. Расчетная температура окружающей среды (воздуха) +20°С, температура отходящий газов + 200°С.

Теплопроизводительность по водяному пару с температурой до +200°С равна теплопроизводительности по воздуху (воде).
Рекуператоры рассчитываются и производятся индивидуально согласно техническим условиям и требованиям Заказчика, где учитывается длина теплотрассы, площади отпаиваемых  помещений и т.д.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Что такое летучая зола? 84

Ответ
Летучая зола - Промышленная пыль в виде несгораемого остатка топлива, образующегося из его минеральных примесей при горении, содержащегося в дымовом газе во взвешенном состоянии.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Чем отличается ликвидация отходов от утилизация отходов? 85

Ответ
Ликвидация отходов - деятельность, связанная с безопасными и ресурсосберегающими процессами использования продукции на последней стадии ее жизненного цикла (при ее превращении в отходы) путем утилизации той части отходов, которая может быть использована в качестве вторичных ресурсов, и удаления той части отходов, которая не может быть использована в качестве вторичных ресурсов. Утилизация отходов - деятельность, связанная с использованием отходов в качестве вторичных ресурсов.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Переработка отходов- что это? 86

Ответ
Сертификация отходов - процедура установления соответствия состава и свойств отходов требованиям или сведениям, которые содержатся в паспортах отходов или иных нормативнометодических документах в области обращения с отходами.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Что такое сертификация отходов? 87

Ответ
Сертификация отходов - процедура установления соответствия состава и свойств отходов требованиям или сведениям, которые содержатся в паспортах отходов или иных нормативнометодических документах в области обращения с отходами.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Что означает паспортизация отходов? 88

Ответ
Паспортизация отходов - последовательность действий по идентификации, описанию физико-химических и технологических свойств отходов на этапах их технологического цикла, включая описание основных характеристик конкретных отходов, в том числе сведения о происхождении и агрегатном состоянии отходов, физико-химические характеристики, а также описание опасных для здоровья людей и окружающей среды свойств и направлений ликвидации отходов с учетом степени опасности и ресурсной составляющей.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Идентификация отходов – что это? 89

Ответ
Идентификация отходов - деятельность, связанная с определением принадлежности конкретных отходов к конкретному виду, сопровождающаяся установлением их опасных, ресурсных, технологических и других характеристик на основании эксплуатационноинформационных документов, включая паспорт отходов, контрольных измерений, испытаний, тестов и т.п.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Что такое вторичное сырье? 90

Ответ
Вторичное сырье - часть вторичных материальных ресурсов, в отношении которых в настоящее время имеется техническая возможность и экономическая целесообразность использования в экономической деятельности государства в целях получения материалов и (или) энергии.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Вторичные энергетические ресурсы- что это? 91

Ответ
Вторичные энергетические ресурсы - используемые для получения энергии отходы производства и потребления, в отношении которых существует реальная возможность и целесообразность повторного использования непосредственно или после дополнительной обработки с выделением тепловой и (или) электрической энергии.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Что такое вторичные ресурсы? 92

Ответ
Вторичные ресурсы - отходы производства и потребления, которые потенциально или актуально пригодны для использования в народном хозяйстве для получения сырья, изделий и (или) энергии.

На вопрос ответил эксперт – инженер-химик Эко-Спектрум
Шинкаренко Ольга
+7 (928) 845-19-05
o.shinkarenko@ecospectrum.ru
Что такое наилучшая доступная технология? 93

Ответ
Наилучшая доступная технология - технология сбора, хранения, транспортирования, переработки, утилизации, обезвреживания, размещения, удаления отходов, основанная на последних достижениях науки и техники, направленная на снижение негативного воздействия отходов на окружающую среду, жизнь и здоровье граждан и доступная для практического применения с учетом экономических и социальных факторов.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Что такое минимизация образования отходов? 94

Ответ
Минимизация образования отходов - сокращение или полное прекращение образования отходов в источнике или технологическом процессе, в том числе за счет внедрения безотходных технологий.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Что из себя представляют отходы твердые бытовые? 95

Ответ
Отходы твердые бытовые - отходы потребления, образующиеся у населения, в том числе при приготовлении пищи, уборке и ремонте жилых помещений, содержании придомовых территорий и мест общего пользования, содержании в жилых помещениях домашних животных и птиц, а также устаревшие, пришедшие в негодность предметы домашнего обихода.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Что такое класс опасности отходов, как он определяется? 96

Ответ
Класс опасности отходов - количественная характеристика отходов, выраженная в баллах, определяющая степень их возможного вредного воздействия, непосредственного или опосредованного, на окружающую среду в соответствии с международно признанными критериями отнесения опасных отходов к определенному классу опасности.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Что такое инертные отходы? 97

Ответ
Отходы инертные - отходы, которые не подвергаются существенным физическим, химическим или биологическим преобразованиям в процессе их хранения, транспортирования, переработки и использования на полигонах и которые не оказывают отрицательного воздействия на окружающую среду и здоровье людей.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Что такое отходы производства и потребления? 98

Ответ
Отходы производства и потребления (далее – отходы - остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, иных изделий или продуктов, образовавшиеся в процессе производства или потребления, а также утратившие свои потребительские свойства товары (продукция), которые не могут в дальнейшем использоваться в месте их образования или обнаружения и от которых их собственник избавляется, имеет намерение или должен избавиться путем утилизации или удаления.

Отходы производства - остатки сырья, материалов, веществ, полуфабрикатов, изделий и иных продуктов, образовавшихся в процессе производства продукции и (или) выработки энергии или выполнения работ (услуг) и утративших полностью или частично исходные потребительские свойства; образующиеся попутные вещества, не являющиеся целью производства и не находящие по своим характеристикам применения в технологическом процессе, в том числе бракованная продукция; вмещающие и вскрышные породы, образующиеся при добыче полезных ископаемых; побочные и попутные продукты; улавливаемые при очистке отходящих технологических газов и сточных вод твердые вещества; сельскохозяйственные отходы.

Отходы потребления - все образующиеся в результате потребления и (или) эксплуатации готовой продукции виды отходов, включая твердые бытовые отходы, медицинские и биологические отходы, упаковочные отходы, а также отходы, образующиеся при функционировании культурно-бытовых, учебных учреждений, организаций и предприятий торговли и общественного питания и других предприятий и организаций общественного назначения; остатки веществ, материалов, предметов, изделий, частично или полностью утративших свои первоначальные потребительские свойства в результате физического или морального износа в процессах потребления и (или) эксплуатации, а также получивших несовместимые с их дальнейшим использованием повреждения в результате нештатных ситуаций.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Что такое Обращение с отходами? 99

Ответ
Обращение с отходами - деятельность, связанная с документированными (в том числе стандартизированными, сертифицированными, паспортизованными) организационнотехнологическими операциями регулирования работ с отходами, включая предупреждение и минимизацию образования отходов, повторное использование отходов, использование отходов в качестве вторичных материальных и энергетических ресурсов, учет и контроль образования, накопления и размещения отходов, а также их сбор, обезвреживание, переработку, транспортирование, хранение, удаление и трансграничные перемещения, в том числе контроль (надзор) над этими операциями и надзор за местами удаления отходов.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Какими нормативами и стандартами руководствуется ЭКО-СПЕКТРУМ при разработке и составлении рекомендаций по термической утилизации отходов и использованию золы в качестве ВМР? 100

Ответ
При разработке рекомендаций по термическому обезвреживанию и применению золы Эко-Спектрум использует результаты собственных исследований, результатов НИР, НИОКР, а также следующие нормативы и стандарты :

ГОСТ 17.2.1.04-77 Охрана природы. Атмосфера. Источники и метеорологические факторы загрязнения, промышленные выбросы. Термины и определения
ГОСТ ISO 9000 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь

ГОСТ 12596 Угли активные. Метод определения массовой доли золы

ГОСТ Р ИСО 14001 Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению

ГОСТ Р ИСО 14050 Менеджмент окружающей среды. Словарь

ГОСТ Р 52104 Ресурсосбережение. Термины и определения

ГОСТ Р 53692 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Этапы технологического цикла отходов

ГОСТ Р 54098 Ресурсосбережение. Вторичные материальные ресурсы. Термины и определения

ГОСТ Р ИСО 14050 Менеджмент окружающей среды. Словарь

ГОСТ Р 54204 Ресурсосбережение. Каменные и бурые угли. Наилучшие доступные технологии сжигания

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Разрабатывает ли Эко-Спектрум какие-либо рекомендации по термическому обезвреживанию, есть ли стандарты, требования? 101

Ответ
Основным Объектом рекомендации в требованиях является ресурсосбережение. Основными задачами разработки Стандарта являются предотвращение отрицательного воздействия отходов на окружающую среду и здоровье человека на основе сокращения количества образующихся отходов и их максимальное вовлечение в хозяйственный оборот в качестве источника вторичных материальных и энергетических ресурсов с целью сохранения и экономии первичных природных ресурсов, снижение площадей захоронения отходов и их негативного воздействия на окружающую среду.
Предметом рекомендации является обращение с отходами производства и потребления, в частности получение энергоресурсов и вторичных материальных ресурсов из золы и остатков от сжигания отходов.

Аспектом рекомендации являются: использование образуемого тепла при термическом уничтожении отходов и технические требования к характеристикам золы и остатков от сжигания отходов, предназначенной для вторичного использования.

Конечно же рекомендации не претендуют на решение всех проблем безопасности обращения с отходами, образующимися при сжигании отходов производства и потребления, если таковые имеются. Установление надлежащего порядка обеспечения техники безопасности, охраны труда, экологической безопасности и определение применимости регулирующих ограничений до использования рекомендации относятся к сфере ответственности пользователя.

В настоящее время термическое обезвреживание является только частью комплексной системы обращения с отходами, направленной на ликвидацию отходов, образующихся в процессе жизнедеятельности человека. Основываясь на принципах обращения с отходами, принятыми в Российской Федерации и мире в целом согласно Ст.3 Федерального закона №89ФЗ «Об отходах производства и потребления» политика обращения с отходами направлена на применение Наилучших доступных технологий для достижения показателей с улучшенными экономическими (более низкая стоимость по сравнению с традиционными) и экологическими (более высокая экологическая результативность) характеристиками, по этому рассматривается возможность получения вторичной выгоды при обезвреживании.
Разрабатываемые рекомендации направлены на практическую поддержку процессов более широкого вторичного использования золы и остатков от сжигания отходов в установках VOLKAN и НURIKAN.

Рекомендации применяются экологами, проектировщиками, конструкторами, муниципальными службами, другими конечными пользователями, заинтересованными в ресурсосбережении, охране природы и обеспечении безопасности труда при сборе и последующем использовании золы и остатков от сжигания отходов с минимальными потерями временных, трудовых и финансовых затрат, и нанесения минимального экологического ущерба. Рекомендации разрабатываемые ООО «Эко-Спектрум» являются уникальными, основанные на собственных научно-прикладных исследованиях, результатов деятельности Эко-Спектрум, справочниках и специализированной литературе, позволяют находить лучшие решения и рекомендации.

Рекомендации разрабатываются индивидуально под каждого клиента ЭКО-СПЕКТРУМ исходя из типа отходов или его смеси

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Какая производительность инсинератора VOLKAN 200 на совтоле ? 102

Ответ
Согласно паспорту отходов трансформаторов с пентахлордифенилом, код по ФККО 4 72 120 01 52 1, содержание в отходе совтола-10 составляет 38,358 %, содержание металлов - 61,642 %.

Согласно информационно-технического справочника 52-2022 «Обращение с отходами I и II классов опасности» электрооборудование в виде силовых трансформаторов различной мощности может содержать ПХБ следующего состава: - совтол-10 (90% ПХБ и 10% 1,2,4-трихлорбензола).         Массовый процент содержания хлора в пентахлордифениле (ПХБ, химическая формула С12Н5С15) и трихлорбензоле (C6H3C13) составляет от 50 до 60%.

   В соответствии с Заключением ГЭЭ № 5, для обеспечения оптимального технологического процесса при наличии ГОУ необходимо обеспечение содержания галогенированных органических веществ (хлора) в диапазоне 1- 15 %. При учете ориентировочного содержания галогенированных органических веществ (хлора) в отходах трансформаторов с ПХБ 50-60 %, при номинальной загрузке установки 200 кг/час производительность установки составит: по слитому совтолу-10 - порядка 50 кг/час при смешивании с другими веществами и материалами в целях получения концентрации хлора 1 - 15% и с учетом ориентировочного содержания галогенированных органических веществ (хлора) в отходах трансформаторов с ПХБ 50-60 %».

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Как очищать кислотообразующие загрязняющие вещества? 103

Ответ
Для очистки от кислотообразующих загрязняющих веществ применяются мокрые системы (скрубберы мокрого типа, Скруббер TYPHOON) обеспечивающие снижение концентрации SO2 в отработанных газах путем нейтрализации водными растворами щелочей (NaOH, Na2CO3, Са(ОН)2 и т.п.). Дозирование щелочи необходимо для поддерживания значения рН очищаемой воды в диапазоне от 6,5 до 8,5. Кроме того, значение рН ниже 6,5 ведет к значительному износу оборудования в результате воздействия кислотной среды. Фактически определенное во время проведения тестового сжигания количество щелочи, необходимое для повышения рН с 6 до 9, составляет примерно 8 л 10% раствора NaOH на 1 м3 очищаемой воды. Фактическое значение расхода реагента зависит от сжигаемого отхода и всегда индивидуально. Дозирование щелочи происходит до достижения необходимого значения рН.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Какие средства автоматизации используются на инсинераторе HURIKAN? 104

Ответ
Средства автоматизации, оповещения светозвуковой сигнализации аварийного состояния оборудования, обеспечивают как минимум контроль и обязательно безопасность эксплуатации, а именно автоматизацию поддержания температур с помощью датчиков температуры камеры сжигания и камеры дожига с выводом на дисплей оператора, вывод сведений на панель оператора о положении загрузочных люков, узлов для обеспечения безопасности персонала при эксплуатации, вывод на экран панели оператора значений датчиков давления-разряжения дымового газа в камере сжигания и дожига в пределах значений контрольных значений, регистрации и архивирования эксплуатационных данных, обеспечение системами автоматического управления (программы и устройства, которые обеспечивают защиту от некорректных действий оператора, способных привести к нарушениям технологического режима, обеспечение устройствами постоянного контроля электрического напряжения, предотвращающего отключение при перегрузках или коротких замыканиях с выводом соответствующей информации на экран панели оператора, и т.д.

На вопрос ответил эксперт - инженер Эко-Спектрум
Денис Сергеевич Кремлев
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Что в себя включает гарантия от ЭКО-СПЕКТРУМ? 105

Ответ
Компания Эко-Спектрум осуществляет полное гарантийное обслуживание в течение всего гарантийного срока. Эко-Спектрум гарантирует:
- обеспечивать поддержание и восстановление исправности оборудования при ее использовании по назначению в течение всего гарантийного срока;
- производить ремонт, замену некачественного оборудования, его частей на качественное оборудование с лучшими характеристиками в срок, согласованный с Заказчиком.
В течение срока гарантии обнаруженные неисправности устраняются по месту нахождения оборудования, а в случае необходимости – в месте гарантийного обслуживания.
Все запасные части, которые ЭКО-СПЕКТРУМ устанавливает на оборудование в течение срока гарантии, имеют функциональные характеристики согласно технической документации на оборудование, совместимые с исходными комплектующими. Расходы, связанные с устранением недостатков оборудования в течение гарантийного срока, несет ЭКО-СПЕКТРУМ.

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
Какие документы передаются при поставке инсинератора? 106

Ответ
При поставке оборудования ЭКО-СПЕКТРУМ передает Заказчику документы, относящиеся к поставляемому оборудованию, а также предоставляет копии документов, подтверждающих соответствие оборудования требованиям законодательства Российской Федерации, а именно:
- технический паспорт на все узлы оборудования; руководство по эксплуатации оборудования;
- полный комплект технической документации, включающая в себя: паспорт, руководство по технической эксплуатации, в том числе паспорта и руководство по эксплуатации на покупные изделия, используемые в оборудовании, технические документы по эксплуатации КИП и автоматики, программу проведения технического обслуживания, проверки показателей работы и график планово-предупредительного ремонта, сертификация документы о соответствии Пожарной безопасности ( при распространении на объект закупки) ;
- исполнительную документация в соответствии с требованием СП 77.13330.2016, СП 76.13330.2016 (если предусмотрено контрактом);
- рабочую документацию, в которую входит принципиальная схема подключений;
- декларацию о соответствии техническому регламенту Таможенного Союза;
- действующее положительное заключение государственной экологической экспертизы на проект технической документации и технологию обезвреживания и утилизации отходов (копии документов заверены);
- руководство по эксплуатации содержит рекомендации по подготовке отходов перед загрузкой;
- иные документы, необходимые для обеспечения бесперебойной и безаварийной эксплуатации, предусмотренные действующим законодательством РФ: акустические характеристики, протоколы замеров шума.
- протоколы анализа, выданный аккредитованной лабораторией, подтверждающий соблюдение норматива выбросов полихлорированных дибензо-п-диоксинов и дибензофуранов не более 0,1 нг/м3;
Эксплуатационная и сопроводительная документация должна предоставлена на русском языке, а также на английском при экспортной поставке. Все операционные системы также программированы на язык страны Заказчика.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Соответствует ли упаковка требованиям международных перевозок (транспортирования)? 107

Ответ
Оборудование поставляется в оригинальной упаковке производителя оборудования, обеспечивающей его сохранность, товарный вид и предохраняющей от всякого рода повреждений, порчи, загрязнения при транспортировке, погрузо-разгрузочных работах и хранении. Тара (упаковка) оборудования без повреждений и следов вскрытия.
Оборудование имеет необходимую маркировку, чётко читаемую, информация полная и достоверная.

На вопрос ответил эксперт – руководитель международных продаж Эко-Спектрум
Лейла Аль-Хашламун
+7 (928) 036-42-90
l.al-hashlamoun@ecospectrum.ru
Соответствуют ли инсинераторы производства ЭКО-СПЕКТРУМ показателям наилучших доступных технологий обезвреживания отходов термическим способом? 108

Ответ
Инсинераторы производства ЭКО-СПЕКТРУМ соответствуют всем показателям наилучших доступных технологий обезвреживания отходов термическим способом, установленные Приказом Минприроды России от 12 ноября 2021 г. № 844, а также гигиеническим нормативам, устанавливающие показатели качества атмосферного воздуха для населенных пунктов.

Функциональные, технические и качественные характеристики оборудования производства Эко-Спектрум, эксплуатационные характеристики поставляемого товара соответствует требованиям действующих санитарных, экологических норм, технических регламентов, государственных стандартов, иным установленным требованиям к данному виду оборудования и подтверждается соответствующими документами: сертификаты, декларации о соответствии и другими документами, удостоверяющие их качество.
Товар соответствует требованиям технических условий завода-изготовителя, Технического регламента Таможенного союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», а также ГОСТ, распространяющиеся на данный вид техники.
Перед передачей Заказчику Товара Эко-Спектрум осуществляет его предпродажную подготовку в соответствии с действующими нормами завода-изготовителя.
Вся техника и технология (инсинераторы серии VOLKAN & HURIKAN) имеет положительное заключение Государственной Экологической Экспертизы на проект технической документации и технологию обезвреживания и утилизации отходов.
При изготовлении комплексов (установок VOLKAN & HURIKAN ) по обезвреживанию отходов учитываются технологические показатели наилучших доступных технологий обезвреживания отходов термическим способом, установленные Приказом Минприроды России от 12 ноября 2021 г. № 844, а также гигиенические нормативы, устанавливающие показатели качества атмосферного воздуха для населенных пунктов, согласно Постановления Главного государственного санитарного врача РФ от 28 января 2021 г. N 2 "Об утверждении санитарных правил и норм СанПиН 1.2.3685-21 "Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания" и для рабочих мест с учетом рассеивания выбросов загрязняющих веществ от установки (комплекса по обезвреживанию отходов.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Какие гарантии качества продукции ЭКО- СПЕКТРУМ? 109

Ответ
•    Качество оборудования производства компании «Эко-Спектрум» подтверждается международным сертификатом CE
•    Сварщики компании «Эко-Спектрум» сертифицированы в соответствии с Национальной системой контроля сварки по системе НАКС, что обеспечивает высокое качество сварочных работ на металлах и сплавах любой толщины в любых пространственных положениях.
•    Футеровка изготовлена из керамической изоляционной плиты и бетона на анкерах из жаропрочной нержавеющей стали с компенсационными элементами, что позволяет футеровке выдерживать значительные динамические и термические нагрузки на протяжении всей эксплуатации, в том числе при транспортировке, перемещении. Качество футеровки увеличивает срок службы мусоросжигательной установки в целом, предотвращает нагрев поверхностей металла, сводя к минимуму потребление топлива за счет сокращения потери тепла.
•    Мы используем только высококачественные материалы в производстве, соответствующие самым высоким мировым стандартам.
•    Своевременное и эффективное послепродажное обслуживание подтверждается нашими долгосрочными отзывами клиентов.

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
Какая санитарно-защитная зона для инсинераторов? 110

Ответ
Роторные мусоросжигательные установки HURIKAN (установки термического обезвреживания и утилизации) предназначены для утилизации промышленных, бытовых, медицинских, биологических отходов. Положительное Заключение Государственной экологической экспертизы технологического процесса утилизации в установках распространяется на более чем 4700 видов отходов I, II, III, IV и V классов опасности. В соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.-14 для инсинераторной установки мощностью более 40 тыс. т/год устанавливается санитарно-защитная зона 1000 м, при производительности менее 40 тыс. т/год - 500 м. Роторная установка HURIKAN работает при температуре от 850 до 1200
°C, благодаря чему гарантируется полное обезвреживание опасных отходов и отходящих газов.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Какие пороговые значения для установок HURIKAN R? 111

Ответ
Пороговые значения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для установок по сжиганию отходов не превышают показатели, установленные документом, утвержденным Приказом Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации № 270 от 24.04.2019, “Технологические показатели наилучших доступных технологий обезвреживания отходов термическим способом (сжигание отходов)".
Пороговые значения выбросов в атмосферу для установок по сжиганию отходов эквивалентны Директиве 2010/75/EC Европейского парламента и Совета от 24 ноября 2010 года о промышленных выбросах.
Роторная серия HURIKAN является запатентованным оборудованием и считается уникальным изобретением среди роторных мусоросжигательных установок

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Какая себестоимость утилизации отходов? 112

Ответ
Компания Эко-Спектрум обладает всем необходимым ресурсом, опытом и знаниями в области утилизации отходов, Нами проводятся  расчёты и практические исследования, испытания, а также регулярно  производится сбор информации от эксплуатирующих наше оборудование  организации для использования ее в целях не только  улучшения качества, технологии, и функциональности , но и обоснования экономической  целесообразности.
Наиболее популярные запросы на расчет себестоимости мы получаем от организаций, утилизирующей Загрязненный грунт/песок (содержание органических веществ 15%) , Нефтешламы ( отходы нефтедобычи и нефтепереработки) , Растительные остатки (отходы сельхоз деятельности) , Древесина (от деревообрабатывающих производств),   Ил избыточный (от ЖКХ), Пестициды жидкие (эмульсии) , Масла отработанные и т.д. Нами проведены расчеты по себестоимости утилизации в инсинераторах серии HURIKAN и подтверждены испытаниями множество отходов, необходимо отметить, что предоставленные ниже данные приведены для технологии Эко-Спектрум , так как в расчет берётся множество параметров, в том числе конфигурация установки, скорость и объем газов, температурные режимы, теплопроводность материалов, химический состав отходов (калорийность, влажность), тип топлива, количество кислорода и т.д. . Данные не могут быть использованы для установок других производителей.
•    Загрязненный грунт/песок (содержание органических веществ 15%)-0,776 ГТ, руб/кг отхода
•    Растительные остатки-0,201 ГТ, руб/кг отхода
•    Древесина- 0,088 ГТ, руб/кг отхода
•    Сточные воды (96% воды)- 1,001 ГТ, руб/кг отхода
•    Пестициды жидкие (эмульсии)- 0,126 ГТ  руб/кг отхода
•    Масла отработанные- 0 ГТ  руб/кг отхода

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Какие основные конкурентные преимущества Эко-Спектрум? 113

Ответ
1.    Эко-Спектрум является узкоспециализированной организацией, деятельность которой направлена на разработку и поиск эффективных технологических решений в области обезвреживания и утилизации отходов
2.     Эко-Спектрум обладает полноценным инженерно-техническим ресурсом, необходимым для конструирования, проектирования и производства, обладатель собственных патентов
3.    Эко-Спектрум использует свои производственные мощности, осуществляя непрерывный процесс контроля качества выпускаемой продукции
4.    Опыт производства технологического оборудования более 10 лет
5.    Наличие Положительного заключения ГЭЭ (Государственной Экологической Экспертизы) Росприроднадзора РФ на 4700 видов отходов

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
Как выбрать тип рекуператора для инсинератора? 114

Ответ
Рекуператор может исполняться по типу газ-вода при необходимости отвода тепла на отопление и горячее водоснабжение. Является опциональной позицией, мощность рекуператора определяется индивидуально для каждого потребителя в зависимости от технических требований. Возможна комплектация оборудованием для получения электроэнергии от тепла уходящих дымовых газов

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Какие требования к оператору инсинераторной установки? 115

Ответ
Компания ECO-SPECTRUM осуществляет инструктаж персонала Заказчика по работе и эксплуатации оборудования.
Инструктаж предоставляется бесплатно для Заказчиков Компании на объекте во время проведения пуско-наладочных работ оборудования после завершения шеф-монтажных и монтажных работ поставки
Компания ECO-SPECTRUM находится в стадии получения лицензии на осуществление деятельности обучения, после окончания курсов выпускник получает документы о приобретенной профессии и удостоверение оператора.
Сведения передаются в реестр ФРДО
Установленная форма соответствует закону №273-ФЗ «Об образовании»

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Кто проводит пуско-наладочные работы? 116

Ответ
Пусконаладочные работы (ПНР) — комплекс работ по испытанию и опробованию оборудования, которые проводятся в заключительной части монтажа оборудования на объекте.
Работы выполняются высококвалифицированными специалистами компании , использующими современные ПО, инструменты и приборы.
Главной задачей является проверка надежности и безопасности, а также соответствие проектным параметрам. Итог мероприятий - передача готового проекта в эксплуатацию
На завершающем этапе пусконаладочных работ выполняются индивидуальные испытания электрооборудования. Началом данного этапа считается введение эксплуатационного режима на установке, производится настройка параметров, уставок защиты и характеристик электрооборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также электрооборудования на холостом ходу.

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
Кто выполняет монтажные работы оборудования? 117

Ответ
Компания ECO-SPECTRUM осуществляет шефмонтаж оборудования на объекте Заказчика.
Шеф-монтажные работы производятся непосредственно руководителями поставщика. Рабочий персонал предоставляется со стороны покупателя, а контроль основных узлов проводят специалисты компании-исполнителя.
Под управлением специалистов компании работники заказчика выполняют весь комплекс монтажа. Производят регулировку, наладку основных параметров, их подгонку под соответствующие требования.
Заказчиком выполняется подготовка площадки, установка фундаментов или оснований для размещения комплекса, прокладка коммуникаций к площадке, и прочие работы, предусмотренные проектом.

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
Что представляет из себя технологический процесс обезвреживания отходов в роторном инсинераторе HURIKAN? 118

Ответ
Отходы загружаются в приемный бункер, из которого попадают в винтовой конвейер, и подаются во вращающуюся главную камеру и проходят через факел горелки. Под воздействием высоких температур начинается процесс горения в среде кислорода воздуха.
Отходы перемещаются внутри вращающейся главной камеры (камеры сгорания) инсинератора, где они подвергаются воздействию высоких температур. В результате сгорания отхода образуются дымовые газы и переходят из главной камеры во вторичную, а зола попадает в золоуловитель – систему автоматической выгрузки золы.
Во вторичной камере (камере дожига) органические соединения дымовых газов, не разрушенных в главной камере, дожигаются при высокой температуре за счет задержки газов в течении не менее 2 секунд при высокой температуре (не менее 850 С)
Нагретый до высокой температуры газ из вторичной камеры поступает в теплообменник, понижая свою температуру до значения, при котором возможно эксплуатировать систему газоочистки.
Дымовые газы из теплообменника направляются в систему газоочистки, которая состоит из циклонного фильтра с системой дополнительного впрыска сухого реагента. Происходит улавливание частиц пыли, диоксида серы, хлороводорода, тяжелых металлов и органических примесей. Дымовые газы в очищенном виде выбрасываются в атмосферу через дымоходную трубу.

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Остаются ли отходы после очистки газов в процессе обезвреживания на инсинераторе HURIKAN? 119

Ответ
Благодаря уникальной системе оборотного цикла в комплексе с инсинератором, разработанная ООО Эко-Спектрум позволяет исключать образование отхода в процессе эксплуатации, тем самым снижая уровень воздействия на окружающую среду.

Система водоподготовки состоит из следующих взаимосвязанных конструкций:
-емкость для подачи воды в газопромыватель;
-емкость водоподготовки оборотного цикла, где происходит отстаивание и очистка стоков, подача очищенной и подготовленной жидкости обратно в систему газоочистки через емкость подачи воды в газопромыватель.

Система водоподготовки может оснащаться станцией приготовления и дозирования позволяющей подготавливать растворы реагентов и в автоматическом режиме подавать их в систему, а также контролировать их содержание с помощью датчиков.
Система водоподготовки может оснащаться аппаратами охлаждения стоков для уменьшения потерь на испарения при работе системы газоочистки.
Система мокрой газоочистки в сравнении с сухой системой газоочистки является более предпочтительной в связи с большей эффективностью, возможностью резкой закалки газов для предотвращения рекомбинации ПХДД/Ф, минимизацией количества побочного отхода, образуемого системой газоочистки, белее низким электропотреблением.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Что входит в систему газоочистки серии TYPHOON инсинератора HURIKAN? 120

Ответ
В «мокрую» систему газоочистки как минимум должны входить следующие компоненты:

a) рекуператор, теплообменник или иные устройства охлаждения газа от 1000 С и более до 500-550 С предназначенные для снижения температуры входящего газа из камеры дожигания, требуемой для эксплуатации последующих узлов оборудования газоочистки и последующего направления дымовых газов в циклон.

b) циклон, пылеосадительная камера или иные пылеуловители грубой и средней очистки, предназначенные для очистки газа от крупнодисперсных взвешенных частиц и последующего направления дымовых газов в газопромыватель.

c) газопромыватель, служащий для тонкой очистки газа от взвешенных частиц и нейтрализации газообразный примесей предназначен для очистки газа от мелкодисперсных взвешенных частиц, очистки газа от газообразных примесей и последующего направления дымовых газов в каплеуловитель.

d) каплеуловитель, осушитель или иное устройство для очистки дымовых газов от капельной влаги.

e) система водоподготовки оборотного цикла или иные устройства, предназначенные для очистки образующихся стоков в процессе работы системы «мокрой» газоочистки, а также для возврата воды в технологический цикл обезвреживания и предотвращения образования сточной воды, шлама из очистки, поступающего в установку по мере образования.
Компоненты системы изготавливаются из коррозионностойких материалов (для предотвращения разрушения при контакте с кислыми газами и канцерогенами, образующихся при сжигании ОМО), рассчитанных на рабочую температуру эксплуатации.
Газопромыватель (скруббер Вентури) при использовании его без охлаждения газа и обеспыливания на входной части изготовлен из специальных сплавов, позволяющих эксплуатировать систему при температуре дымовых газов до 1200°С.

На вопрос ответил эксперт – инженер-химик Эко-Спектрум
Шинкаренко Ольга
+7 (928) 845-19-05
o.shinkarenko@ecospectrum.ru
Возможен мониторинг выбросов на HURIKAN? 121

Ответ
Нами реализованы проекты с установкой мониторинга, инсинератор опционально может быть оборудован системой автоматического контроля выбросов, учитывающей, в первую очередь, следующие требования:
1) система функционирует в автоматическом, непрерывном, круглосуточном режиме;
2) все данные, необходимые для расчета величины валовых выбросов обеспечиваются путем прямых инструментальных методов;
3) система в целом и ее компоненты соответствуют законодательству об обеспечении единства измерений.

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Соответствует ли документация на установку HURIKAN в части электробезопасности ГОСТ? 122

Ответ
Документация полностью соответствует ГОСТ 21.613-2014, на схемах электрических принципиальных указаны значения установленной и расчетной мощности, расчетный ток, коэффициент мощности и тип электрооборудования, в составе документации предоставляется «Структурная схема электрической развязки» и на схеме вводнораспределительного щита указываются значения установленной и расчетной мощности. Схемы электрические принципиальные выполнены в соответствии с ГОСТ 2.702-2011 «Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения электрических схем»; Документация содержит технические характеристики защитно-коммутационной аппаратуры (номинальный ток автоматического выключателя, номинальный ток уставки по току срабатывания расцепителя от перегрузки (lp), уставку по току срабатывания расцепителя в зоне короткого замыкания (lm)) и т.д. Все электрооборудование паспортизовано и сертифицировано.

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Соответствуют ли инсинераторы HURIKAN требованиям электробезопасности? 123

Ответ
Компания Эко-Спектрум ведет работу по оснащению оборудования и разработке технической сопроводительной документации на самом высоком уровне. Штат инженеров КИПиА , АСУТП , Энергетиков разрабатывают и производят работы, обеспечивающие электробезопасность установок на объектах «Площадка производственная обработки, обезвреживания отходов производства и потребления».

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Какие особенности эксплуатации мобильных инсинераторов? 124

Ответ
Мобильные комплексы высокой производительности для утилизации отходов в местах их временного хранения (например пестициды, строительные отходы, свалки и прочие) – это быстро разворачиваемые компактные комплексы высокой производительности (перемещение установки возможно в труднодоступные места, за счет уникальной технологии футеровка стабильна и не подвергается разрушению).

Установка обеспечивает:
• возможность перемещения комплекса в место образования или временного хранения отходов
• быстрое развертывание в случае экстренных мер по ликвидации последствий ЧС, распространения эпизоотий т.д.
• автономность за счет размещения на посадочной платформе топливных баков, генераторов и прочего оборудования (для автономной работы в полевых условиях)
• за счет специальных креплений и быстросъемных механизмов все навесное оборудование быстро монтируется и демонтируется
• высокую производительность за счет колосниковой зоны и увеличения площади сжигания

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Как отобрать пластики из мусора? 125

Ответ
Пластик не является естественным биоразлагаемым материалом, учитывая количество пластика на планете и прогнозируемое его увеличение в ближайшие годы, предполагаемые экологические последствия производства пластика быстро растут. Следовательно, переработка пластика в настоящее время поощряется и поддерживается многими странами.
Отбор разных фракций пластика происходит вручную и автоматически.

Ручная сортировка пластиковых фракций осуществляется в кабинах основной и предварительной сортировки.
Автоматический отбор пластиковых фракций осуществляется с помощью оптических и воздушных сепараторов.

В качестве дополнительной опции компания Эко-Спектрум предлагает:
- комплекс мойки пластика;
- комплекс измельчения пластика.

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Что такое RDF или SRF? 126

Ответ
RDF или SRF представляет собой топливо, полученное из отходов, в котором используются измельченные фракции пластика, бумаги и картона для преобразования их в топливо, равное по теплотворной способности углю.
Этот альтернативный вид топлива может быть использован во всех отраслях промышленности, где требуется высокотемпературный режим. Он используется в качестве вспомогательного или основного источника энергии в печах, где требуется температура около 2000°C и выше.
Основными конечными потребителями топлива RDF являются цементные заводы и другие подобные производства.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Что делать с опасными отходами? 127

Ответ
Есть некоторые виды отходов, которые не разрешается сортировать из-за их опасных характеристик или низкой востребованности на рынке в качестве вторичного сырья. К ним относятся, медицинские, химические отходы, текстиль и другие виды отходов.
Однако это не означает, что данные отходы нужно отправлять на свалку; лучшим решением является термическое обезвреживания таких отходов путем сжигания, при этом учитывая важность очистки дымовых газов для сохранения экологии, с возможностью использовать очищенные газы для производства тепла и электроэнергии.
Компания Eco-Spectrum предлагает широкий спектр мусоросжигательных установок с системами газоочистки, пороговые значения выбросов которых в атмосферу эквивалентны Директиве 2010/75/ЕС Европейского парламента и Совета от 24 ноября 2010 г. о промышленных выбросах.

На вопрос ответил эксперт – инженер-химик Эко-Спектрум
Шинкаренко Ольга
+7 (928) 845-19-05
o.shinkarenko@ecospectrum.ru
Биогрунт или компост? 128

Ответ
Биогрунт – это продукт компостирования, в результате которого производится удобрение.
Концепция производства биогрунта заключается в периодическом перемешивании компоста, что приводит к получению материала, который можно продать компаниям, производящим удобрения.
Поскольку он производится из органических отходов, он уже содержит много питательных компонентов, которые позволяют легко смешивать биогрунт с добавками для достижения необходимого уровня для производства желаемого типа удобрения.
По данным Европейской комиссии, более эффективное использование питательных веществ означает более устойчивое и менее ресурсоемкое сельское хозяйство, а также снижение ущерба для местных источников воды.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Правильно ли я, понимаю, что после мокрой очистки применяется водоподготовка, что позволяет осуществлять безотходную утилизацию? 129

Ответ
В качестве флотационной технологии реализуется - напорная флотация с частичной рециркуляцией очищенных стоков для получения флотосмеси. Данный метод позволяет очищать сточные воды от нефтепродуктов и их переработки, жиров и масел, продуктов органического синтеза, поверхностно активных веществ (ПАВ), тонкодисперсных взвешенных частиц, активного ила от биологических очистных сооружений и т.д. Флотатор работает в проточном режиме. Часть очищенной воды подается насосом циркуляции в сатуратор, из сатуратора вода, насыщенная воздухом, подается на вход камеры флотации, смешивается с исходной водой. В камере флотации за счет резкого снижения давления происходит выделение растворенного воздуха Флотированные загрязнения (флотопена) скребковым механизмом непрерывно удаляются с поверхности воды в «грязный карман» и отводятся. Осадок собирается в конической части флотатора и отправляется на сжигание, обеспечивая замкнутый цикл и безотходную утилизацию.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Что в себя включает система автоматизации и КИП? 130

Ответ
- щит управления, укомплектованный контроллером с сенсорной панелью;
- дискретные и аналоговые датчики;
- показывающие приборы КИП;
- исполнительные механизмы (электросиловое оборудование).

Автоматическое управление технологическими процессами осуществляется контроллером в соответствии с запрограммированным алгоритмом, посредством изменения состояния
исполнительных механизмов в зависимости от сигналов датчиков.
Пользовательский интерфейс, реализованный на базе сенсорной панели - позволяет контролировать параметры, запускать и останавливать технологические циклы, управлять установкой в ручном режиме.
Показывающие приборы КИП позволяют контролировать некоторые технологические параметры по месту.
Щит управления, в котором смонтировано электросиловое и слаботочное оборудование, размещен в контейнере. К нему подводится питающий кабель, а также слаботочные и электрические кабели от датчиков и электросилового оборудования соответственно.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Возможно ли топливо пиролиза применять для сжигания? Для чего предназначена технология пиролиза? 131

Ответ
Биотопливо является альтернативным источником легкой сырой нефти, из которой впоследствии можно производить дизельное топливо и другие виды продукции.
Для этого используется технология пиролиза. Он также считается экологически чистым, поскольку использует отходы для производства топлива.
Технология пиролиза предназначена для утилизации и переработки путем термического разложения любых углеродосодержащих отходов: отходов резинотехнических изделий и пластмасс, отходов автомобильных покрышек, электронных отходов, отходов деревообрабатывающей промышленности, металлургических производств и др.
Тип отхода, используемого для производства биотоплива, является резина. Топливо пиролиза возможно применять в инсинерации отходов, не подлежащих пиролизу.

На вопрос ответил эксперт – инженер-химик Эко-Спектрум
Шинкаренко Ольга
+7 (928) 845-19-05
o.shinkarenko@ecospectrum.ru
Способы производства биогаза? 132

Ответ
Технология производства биогаза из отходов пользуется большим спросом, так как считается возобновляемым, а также экологически чистым источником энергии.
Принцип этой технологии заключается в том, что газ вырабатывается путем биоразложения. Также важно подчеркнуть, что этот газ считается экологически чистым.
Основными видами отходов, которые используются для производства этого газа, являются органические отходы, состоящие из пищевых отходов и отходов, которые образуются от деревьев и садов.
Компания Эко-Спектрум предлагает концепцию анаэробного брожения для получения такого продукта, эта концепция считается наиболее благоприятной из-за более высоких результатов продуктивности по сравнению с другими методами. Этот метод обеспечивает получение высококачественного сырья, которое можно использовать для получения биогаза.
Затем этот материал хранится в течение нескольких лет для производства биогаза.

На вопрос ответил эксперт – инженер-химик Эко-Спектрум
Шинкаренко Ольга
+7 (928) 845-19-05
o.shinkarenko@ecospectrum.ru
Возможно ли проектирование мусоросортировочного комплекса мощностью 500 тыс. тонн в год? 133

Ответ
Безусловно, компания Эко-Спектрум разрабатывает сортировочные комплексы любой мощности, на схеме представлен комплекс на 500 тыс. тон с возможностью отбора до 50 % вторично-материального ресурса, включая органический материал. При этом комплекс оснащен площадкой утилизации «хвостов» сортировки для последующей термической утилизации и сведения к нулю отходов после сортировки. Тепло направляется на производственные нужды комплекса, зола- на переработку.

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Какие преимущества получает клиент при сотрудничестве с Эко-Спектрум? 134
Ответ
Компания Эко-Спектрум является экспертом в области разработки и проектирования высокотехнологического оборудования для сортировки и утилизации отходов.

Клиент может быть уверен в гарантиях, которые он получает от сотрудничества с Эко-Спектрум:
- Базовая гарантия;
- Удобные условия экспортной доставки: EXW, FOB, CIF и др.;
- Гибкая оплата;
- Индивидуальное проектирование оборудования;
- Проведение пусконаладочных и шеф-монтажных работ;
- Техническое обслуживание на протяжении всего периода эксплуатации;
- Контакт клиента с компанией по интересующим вопросам 24/7;
- Своевременность доставки.
На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru

Что из себя представляет энергутилизация из отходов? 135

Ответ

Альтернативным решением генерации тепла может стать установка котла утилизатора, за счет которого происходит преобразование тепловой энергии отходящих газов в электроэнергию. Дополнительно возможно применение конденсатора для циклического оборота воды или применение отработанного пара для подогрева воды на предприятии.

Оборудование может быть использовано:
• как резервный источник питания;
• как основной поставщик энергии;
• для сезонного включения объекта

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru

Как можно использовать избыточное тепло, вырабатываемое при сжигании отходов? 136

Ответ
В состав инсинераторов «Эко-Спектрум» может быть включен блок рекуперации тепла. Данная конфигурация позволяет распределять избыточное тепло, вырабатываемое при сжигании отходов и направлять его на нужды предприятия.

Используя подобные технологии, можно обеспечить отоплением и подогревом воды:

•      Тепличные комплексы;

•      Производственные помещения;

•      Бытовые помещения.

На вопрос ответил эксперт – инженер-химик Эко-Спектрум
Шинкаренко Ольга
+7 (928) 845-19-05
o.shinkarenko@ecospectrum.ru

Куда можно применить кислую золу? 137

Ответ

Кислую золу возможно применять для частичной или полной замены пористых песков и снижения средней плотности бетона, для конструкций подводных и внутренних зон гидротехнических сооружений.
Возможно применение золы для уличения рекультиванта для закладки выработок шахт и карьеров при добычи полезных ископаемых в целях природоохранного и санитарно- гигиенического направления их рекультивации.

Какое конструктивное исполнение инсинератора? 138

Ответ
Конструктивно инсинератор состоит из нескольких элементов:
- внешний кожух, сделанный из углеродистой стали, выполняет функцию несущего каркаса футеровки и обеспечивает герметичность;
- слой теплоизоляции из различных материалов служит для снижения физических теплопотерь инсинератора через ограждающие конструкции и, следовательно, снижения температуры на внешнем кожухе;
- футеровка, выполненная из огнеупорных материалов, воспринимает высокотемпературные, химические, абразивные воздействия отходов и образующихся продуктов горения.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru

Опробована ли технология применения золы после инсинерации? 139

Ответ

Если зола, полученная при обезвреживании отходов, содержит токсичные и экологически опасные вещества, применима технология грануляции. Данная технология относится и к изготовлению полимерпесчаных изделий с золой вместо песка: 30% твердого пластика и 70% золы.
Технический результат: повышение прочности, водонепроницаемости полученных нетоксичных гранул, которые имеют нетоксичную форму, и пригодность безопасному захоронению или применению.
Технология изготовления полимерпесчаных изделий с золой вместо песка апробирована компанией Эко-Спектрум.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru

Может ли зола поcле сжигания использоваться в строительстве? 140

Ответ

Зола может быть наполнителем в дорожном строительстве, взлетно-посадочных полос, рулежных дорожек, стояночных мест в аэропортах, при устройстве портовых сооружений, для повышения сейсмоустойчивости зданий и сооружений, рекультивации карьеров, при устройстве обваловывания полигонов, обваловке мусор хранилищ, хвостохранилищ, шламонакопителей, дамб, промышленных бассейнов и каналов; использоваться для заполнения выработанных пространств

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru

Какая ценность золы после инсинерации? 141

Ответ

Образовавшееся вторичное сырье (зола) может найти применение в качестве минеральной добавки или наполнителя в изготовлении тяжелых, легких, ячеистых бетонов, сухих строительных смесей, а также минеральных вяжущих для приготовления смесей и укрепленных грунтов в дорожном строительстве.

Предложения на рынке:
Стоимость золошлака, золы и золы уноса за 1 тонну, с НДС от 1350 ₽до 2650 ₽. с доставкой по Москве и области

Конечным результатом использования будут являться: производство пено- и газоблоков, зольного кирпича, брусчатки, производство цементов и сухих строительных смесей бетонов и штучных железобетонных изделий, дренажных устройств, черепицы, производство гидро- и звукоизоляционных материала, минерального волокна, различных композитных материалов, мастик, герметиков, и лакокрасочной продукции.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru

Особенности и преимущества роторного инсинератора серии HURIKAN 142

Ответ

Установка обеспечивает:

•    возможность обезвреживания отходов в непрерывном режиме круглосуточно 24/7
•    автоматизированную загрузку отходов и выгрузку золы с сепарацией и отбором полезных фракций для последующего вовлечения в производственную деятельность
•    возможность управления скоростью вращения барабана для эффективного сжигания и повышения производительности в зависимости от типа отходов
•    рекуперацию тепла в вариантах воздух-воздух, воздух-вода
•    КПД газоочистных систем до 99,1%. Это позволяет максимально повысить экологичность процесса утилизации отходов высокого класса опасности

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru

Какая польза от золы после инсинерации, где можно применять золу после сжигания? 143

Ответ

Утилизация золы. В отходах, направляемых на обработку, могут содержаться тугоплавкие негорючие вещества, которые переходят в золу. Их наличие влияет на зольность: массу и состав остатка. Таким образом, количество зольного остатка зависит от состава загружаемого отхода. Контроль золы на выходе необходим для определения физико-химических свойств и класса опасности обезвреженного материала.

Ранее проведенные исследования золы показывают, что в ее составе преобладают оксиды кремния и кальция, из чего следует, что основным направлением применения золы может стать область строительства – применение в качестве инертного строительного материала.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru

Преимущества инсинератора HURIKAN 1000? 144

Ответ
Установка HURIKAN 1000 обеспечивает
• возможность механизированной загрузки габаритных отходов
• управление горелочными устройствами дифференцированно для регулирования температур и подачи воздуха для повышения производительности в зависимости от типа отходов
• поддержание при минимальном расходе топлива заданные параметры температуры за счет комбинированных футеровок
• исключение физического труда персонала за счет автоматизации крышки загрузочной камеры (открывание с дистанционного пульта)
• безопасность эксплуатации за счет автоматизации всех процессов (прекращение пламени при открытой крышке, авариная светозвуковая сигнализация и СМС оповещение)

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Подходят ли инсинераторы серии HURIKAN для обезвреживания и уничтожения медицинских отходов? 145

Ответ
Установки серии HURIKAN идеально подходят для обезвреживания и уничтожения медицинских отходов класса А, Б, В и Г, в том числе и фармацевтические препараты без необходимости предварительного обезвреживания (автоклавирования).

• Установка обеспечивает нейтрализацию выбросов диоксинов и фуранов при термическом обезвреживании хлорсодержащих отходов безопасные условия работы оператора за счет автоматизированной загрузки отходов с дозацией.
• Футеровка позволяет поддерживать высокие температуры камеры сжигания, что позволяет снизить потребление топлива и продлить срок службы установки на года.
• Система мокрой газоочистки улавливает летучие газы при разложении высокоопасных токсических отходов.
• Замкнутый цикл использования воды через узел водоподготовки, отсутствие загрязнённых стоков и снижение водоподготовки

На вопрос ответил эксперт – инженер-химик Эко-Спектрум
Шинкаренко Ольга
+7 (928) 845-19-05
o.shinkarenko@ecospectrum.ru
Какие пороговые значения выбросов для установок VOLKAN и HURIKAN? 146

Ответ
Пороговые значения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для установок по сжиганию отходов серии ВУЛКАН и ХУРИКАН соответствуют Директиве 2010/75/ЕС «О промышленных выбросах»

На вопрос ответил эксперт – инженер-химик Эко-Спектрум
Шинкаренко Ольга
+7 (928) 845-19-05
o.shinkarenko@ecospectrum.ru
Для каких отходов подходит HURIKAN 5000 R? 147

Ответ
Инсинератор HURIKAN 5000 R Идеально подходит для термического обезвреживания и утилизации отходов нефтехимической, текстильной, деревообрабатывающей, сельскохозяйственной, горнодобывающей, пищевой, торговой, бумажной промышленности, медицинских и биологических отходов, коммунальных, строительных отходов, осадка очистных сооружений, загрязненных грунтов и прочих отходов, раздельно и/или в смеси без предварительной подготовки.

Установка обеспечивает:
• обезвреживание отходов разного агрегатного состояния: твердые, жидкие, пастообразные, сыпучие.
• снижение класса опасности отходов, значительного уменьшения общего объёма (до 97%), с образованием вторичных материальных ресурсов: тепло, электричество, товарная зола.
• улавливание летучих газов при разложении высоко опасных токсических отходов и замкнутый цикл использования воды через узел водоподготовки: отсутствие загрязненных стоков и снижение водопотребления.

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Как Эко-Спектрум предотвращает рекомбинацию диоксинов и фуранов? 148

Ответ
При решении задачи приведения уровня диоксида серы требованиям ПДВ и закалки дымовых газов для предотвращения рекомбинации диоксинов и фуранов принимаются решения применения мокрой системы газоочистки в комплектации со скруббером Вентури с водяным орошением и дополнительным впрыском щелочного реагента. В случае диоксинов и фуранов, присутствие в дымовых газах обусловлено их рекомбинацией в сильно запыленном газе в диапазоне температур от 200 до 450 °С. Следовательно, в данном случае для исключения этого процесса необходимо избегать пребывания пылегазовоздушной смеси в этом температурном диапазоне более чем 0,7 секунд. Резкое охлаждение газов (закалка) и обеспыливание препятствуют образованию диоксинов и фуранов, выполняя требование по ПДВ в выбросах не более 0,04 нг/м3. Для серо- и хлорсодержащих отходов предусмотрено несколько вариантов очистки дымовых газов от кислых газов (диоксида серы и хлороводорода), при этом эффективность мокрой системы газоочистки в сравнении с сухой выше.

Преимущества:
- эффективность очистки выше, чем для сухих;
- закалка газов резким охлаждением, предотвращающая рекомбинацию диоксинов и фуранов;
- меньшее количество отходов после системы газоочистки, чем для сухих систем.

На вопрос ответил эксперт – инженер-химик Эко-Спектрум
Шинкаренко Ольга
+7 (928) 845-19-05
o.shinkarenko@ecospectrum.ru
Какие преимущества отдельностоящей камеры дожига инсинераторов VOLKAN и HURIKAN? 149

Ответ
Преимуществом всех инсинераторов производства Эко-Спектрум является отдельно стоящая камера сгорания, поэтому подход к камере сгорания с трех сторон. Это обеспечивает удобство и безопасность эксплуатации, корпус камеры дожига не подвергается термическим ударам при открывании крышки , отсутствуют препятствия для загрузочных механизмов или технике при подвозе и загрузке отходов.
Инженеры «Эко-Спектрум» разработали съемные гидравлические ковшовые погрузчики с функцией опрокидывания, что существенно упрощает загрузку.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Из какого материала производится футеровка крышки инсинераторов VOLKAN и HURIKAN? 150

Ответ
Крышка камеры является подвижной частью инсинератора и на большом периметре создается помимо термической нагрузки динамическая. Поэтому, изоляционный футеровочный слой под своим весом на большом периметре должен соответствовать следующим техническим требованиям:

1. Легкий вес
2. Огнеупорность до мин. 1100 С
3. Отсутствие контакта крепёжного металлического материала с горячим газом/пламенем
4. Прочность

В производстве футеровок для крышек инсинераторов Эко-Спектрум использует высококачественные легковесные изоляционные материалы европейского качества, позволяющие обслуживать установку без больших физических усилий персоналом. В то же время, футеровка крышка обеспечивает защиту металлического корпуса крышки, что исключает ее деформацию и разрушение.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Что такое полезный объем камеры сжигания? 151

Ответ

Отходы не должны перекрывать технологические отверстия: порты горелок, газовые переходы. В камере сжигания должен оставаться объем для продуктов сгорания. При полной загрузке камеры факел горелки будет тухнуть из-за дефицита кислорода и в этом случае инсинератор будет дымить из-под крышки. Полезный объем — это часть внутреннего пространства камеры, в которой можно поддерживать заданные условия при выработанном режиме в пределах установленных допусков.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Можно ли изменить футеровку в инсинераторе или крематоре? 152

Ответ
Футеровки основной камеры и камеры дожигания газов могут быть изменены в зависимости от отходов, климатических условий использования установки термической утилизации отходов и прочих факторов. Все конструктивные изменения, в первую очередь, согласовываются с заказчиком. На сайте представлены базовые модели инсинераторов и крематоров, по запросу, печь для утилизации и обезвреживания отходов может быть модифицирована в зависимости от режимов и условий эксплуатации.

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Когда нужно обязательно сокращать СЗЗ? 153

Ответ
В случае если:
- поступают жалобы от жителей на неприятный запах, смог, шум.
- в виду ускорения урбанизации в пределах СЗЗ проходит постройка жилых домов, образовательных учреждений, спортивных комплексов и других зон СЗЗ.
- корректировка концентраций загрязняющих веществ для обеспечения безопасности рабочих (иногда необходимость в уменьшении концентраций может возникнуть по результатам клинико-гигиенических исследований условий труда персонала)

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
На сколько возможно сократить СЗЗ? 154

Ответ
Закон об утверждении границ санитарной зоны не предусматривает ограничения по величинам сокращения, все зависит от возможности предприятия обеспечить снижения ПДК на ее границах.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Какие ПДК получатся после внедрения системы газоочистки? 155

Ответ
Концентрация загрязняющих веществ на выходе из системы газоочистки зависит от исходных параметров первичных выбросов от оборудования и реализованных технологических решений. Применение в газоочистке различных технологических решений, растворов и сорбентов может обеспечить очистку выбросов с эффективностью до 99,9%, что позволяет привести уровень выбросов загрязняющих веществ к требованиям предельно допустимых выбросов согласно НДТ ИТС 9-2020.

На вопрос ответил эксперт – инженер-химик Эко-Спектрум
Шинкаренко Ольга
+7 (928) 845-19-05
o.shinkarenko@ecospectrum.ru
Нужна ли лицензия сжигая отходы, образовавшиеся в собственном производстве и использования образованного тепла? 156

Ответ
Согласно закону «О лицензировании отдельных видов деятельности» лицензированию подлежит деятельность по сбору, транспортированию, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов I-IV классов опасности. Т.о. намечаемая деятельность попадает под определение «утилизация» и подлежит лицензированию.

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Какая категория земель подойдет для размещения утилизационной площадки? 157

Ответ
Согласно классификатору видов разрешенного использования земельных участков (приложение к Приказу Министерства экономического развития РФ № 540) размещение объектов обезвреживания отходов должно подходить по назначению целевого назначения «Специальная деятельность» Код 12.2. При несоответствии планируемого участка целевому назначению, допускается перевод земель и земельных участков случаях, определенных законодательством.

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Как выбрать инсинератор? 158

Ответ

При выборе инсинератора необходимо руководствоваться несколькими обязательными правилами.
По сути нам необходимо вычислить два основных параметра, которые нам необходимы для сжигания того или иного вида отхода. Скорость сжигания и фракция отхода (размер при единовременной загрузке).

1. Тип отхода (биологический, древесный, нефтесодержащий, медицинский и т.д.). От данного параметра зависит необходимая скорость сжигания. Каждый отход горит по разному!
2. Объем отхода в сутки в килограммах. Данный параметр так же влияет на скорость сжигания.
3. Рабочая смена в часах.
4. Размеры фракции отхода в сантиметрах. Данный параметр позволит определить необходимый размер загрузочного окна.

Приведем пример того как можно подобрать инсинератор под тот или иной отход.

1. Тип отхода - Биологический (ЖКТ)
2. Объем в сутки - 1000 кг
3. Рабочая смена - 24 часа
4. Размер - 1м3 = 0,7 кг ЖКТ

Получается, нам в данном случае подходит VOLKAN 750, VOLKAN 500. 1000 кг/24 = 42 кг в час + Объем фракции и морфология отхода (ЖКТ весьма влажный отход и необходим более производительный инсинератор).

Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам за подробной консультацией и за помощью в подборе оборудования позвонив по номеру 8-800-5555-912 (по России бесплатно).

На вопрос ответил эксперт – инженер отдела продаж Эко-Спектрум
Логунов Михаил
+7 (928) 036-41-90
m.logunov@ecospectrum.ru
Можно ли утилизировать химические отходы в инсинераторе? 159
Ответ

Единого способа уничтожения химических отходов нет, есть 6 способов утилизации, которые применяются в зависимости от состава утильсырья.
1. Нейтрализация позволяет перерабатывать вредные отходы в безопасные за счет различных химических реакций. Например, гидролиз щелочей, который применим при обезвреживании ядов и пестицидов.
2. Благодаря хлорированию с окислением можно на 99,99% обезвредить вещества. Процедура происходит с использованием кальция, хлора, натрия и пероксида водорода обязательно в воде.
3. Алкоголиз – метод обезвреживания химических отходов с использованием химических спиртов и моноэтанолов.
4. Наиболее простой и дешевый способ уничтожения отходов – термический способ. В результате реакции происходит полное разрушение химического состава материалов с последующим их сгоранием.
5. Благодаря методу дистилляции существует возможность расщепления отходов, для вытеснения из них жидкостей, участвовавших в первоначальных реакциях. После подобного расщепления можно использовать жидкости заново.
6. Метод биологической очистки химических отходов изучен слабо, применяется лишь в небольших заводах.
На вопрос ответил эксперт – инженер-химик Эко-Спектрум
Шинкаренко Ольга
+7 (928) 845-19-05
o.shinkarenko@ecospectrum.ru
Является ли инсинерация медицинских отходов допустимым в соответствии с законодательством способом обезвреживания? Какие вообще применяются методы и способы обезвреживания (уничтожения) медицинских отходов? 160

Ответ

Способы обработки медицинских отходов

В большинстве стран, ратифицировавших Базельскую конвенцию 1992 года, нормы и правила утилизации и транспортировки медицинских отходов базируются на ее положениях, что предполагает использование технологий, ведущих к уничтожению около 90% медицинских отходов и дезинфекции с последующей утилизацией оставшихся 10%. В то же время многие страны, в том числе и Россия, по-прежнему используют для утилизации большинства медицинских отходов метод захоронения на специальных полигонах с предварительной дезинфекцией.

В современном мире основными способами обработки медицинских отходов являются:

Химическая дезинфекция

Химическая дезинфекция чаще всего производится с использованием хлорсодержащих веществ. Химическая дезинфекция часто сочетается с механическими процессами, например, измельчения или растворения, чтобы обеспечить полное проникновение химических веществ.

Сжигание с использованием инсинераторов

Инсинерация - это контролируемый процесс сжигания медицинских отходов в специальной печи (инсинераторе). Отходы, предназначенные для сжигания в инсинераторе, можно не сортировать, так все отходы подвергаются полному уничтожению.

Стерилизация водяным паром под давлением и при температуре более 100° с использование автоклавов

Автоклав - аппарат для стерилизации водяным паром под давлением и при температуре более 100°. Автоклав применяют для стерилизации перевязочных материалов, белья, инструментов, посуды для бактериологических лабораторий, питательных сред для выращивания микроорганизмов и др. Автоклавы также могут использоваться для стерилизации медицинских отходов перед утилизаций на свалке.

Принцип действия автоклава основан на возрастании температуры кипения воды при повышении давления.

Медицинские отходы, подвергшиеся дезинфекции в автоклаве, необходимо дополнительно обработать - спрессовать, измельчить или раздробить, так, чтобы отходы были неидентифицируемы и не могли быть повторно использованы в других целях. После стерилизации и уплотнения, медицинские отходы могут быть объединены с бытовыми отходами и утилизации на общей свалке.

Использование микроволн

Использование микроволн для дезинфекции медицинских отходов одно из недавних новшеств в этой области. Микроволновая обработка может быть осуществлена как стационарно, так и на передвижных объектах. Для этого типа дезинфекции отходы обычно предварительно измельчаются, затем смешиваются с водой и подвергаются микроволновому излучению. Тепло и пар, образующиеся в ходе обработки, обеспечивают равномерный нагрев всех отходов и эффективно нейтрализуют все биологические препараты. Измельчение уменьшает объем отходов до 80%, при этом переработанные отходы могут быть утилизированы на обычной свалке.
Альтернативным методом стерилизации медицинского оборудования, материалов и медицинских отходов является стерилизация с помощью ионизирующего, радиоактивного или инфракрасного излучения.
Стерилизационный эффект ионизирующего излучения является результатом воздействия на обменные процессы клетки, тогда как радиоактивное и инфракрасное излучение, высокочастотные колебания оказывают свое бактерицидное действие с помощью тепла, развиваемого в обрабатываемом предмете. Не все медицинские отходы можно повергнуть стерилизации этим способом (некоторые микроорганизмы радиоустойчивы). Риск облучения персонала, хотя и минимальный, также является недостатком этого способа.

На вопрос ответил эксперт - эколог Эко-Спектрум
Кузьминова Елизавета
+7 (989) 127-54-59
e.kuzminova@ecospectrum.ru
Какой Федеральный закон регламентирует правила обращения с медицинскими отходами? 161

Ответ

В настоящий момент в России нет отдельного федерального закона о медицинских отходах, где было бы четко прописано понятие "медицинские отходы", содержались правила по их сбору, временному хранению, транспортировке, захоронению или уничтожению, определялась ответственность за исполнения каждого из этапов, а также меры, применяемые в случае нарушений.

Правила обращения с медицинскими отходами регламентируются санитарными правилами и нормами N2.1.7.2790-10 от 12 декабря 2010 года " Санитарно-эпидемиологические требования к обращению с медицинскими отходами".

Дополнительную информацию Вы можете узнать , позвонив на бесплатный номер 8 800 5555 912

На вопрос ответил эксперт – руководитель отдела продаж Эко-Спектрум
Пестерникова Марина
+7 (989) 127-54-55
m.pesternikova@ecospectrum.ru
Что эффективнее, прибыльнее? Переработка ТБО или сжигание? 162
Ответ

Переработка Около 40 – 50 % ТБО подлежат неоднократной переработке с помощью специального технологического оборудования. В перечень ценного сырья входят следующие виды отходов:
- все виды металла
- стекло
- полимеры
- изделия из пряжи и ткани, бумага
- шины, покрышки
- старое асфальтовое покрытие
- органические бытовые и сельскохозяйственные отходы
Все вышеперечисленные материалы могут выступать в качестве вторичного сырья после процесса переработки. Далее они обретают вторую жизнь в виде продукции, применяемой в различных сферах жизни человека.

Сжигание – наиболее эффективный способ утилизации для отходов всех типов – твердых, жидких и газообразных. Осуществляется под воздействием предельно высоких температур, превышающих отметку 1000 °C. Низкотемпературный процесс сжигания опасен для экологии, вследствие чего этот метод вытесняется новыми технологиями.

Захоронение – один из наиболее простых и дешевых вариантов утилизации мусора. Захоронение может осуществляться на специально выделенных земельных участках – полигонах, выработанных карьерах. Такой способ размещения мусора малоэффективен и небезопасен для экологии.

Итог:

Перспективы получения дохода на вывозе, хранении, переработке и сжигании мусора зависят от их изначальных вложений и перечня предоставляемых услуг. Только сбор и вывоз ТБО на одной единице спецтехники, которая будет регулярно обслуживать 6 – 8 точек, может принести до 6 тысяч чистой прибыли за ночь, а 1 килограмм ТБО в себестоимости затрат на сжигание не более 1,5 руб. Если же машина будет не одна, а установок для сжигания несколько , при наличии хотя-бы одной сортировочной линии появится возможность перерабатывать ценный утиль или хотя бы просто рассортировывать его, «хвосты» после сортировки сжигать, то уровень дохода от деятельности утилизации ТБО многократно повысится.
В комплексе несколько методов могут дать максимальную эффективность и экономическую выгоду.
Дополнительную информацию Вы можете узнать, позвонив на бесплатный номер 8 800 5555 912

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Что нужно для получения лицензии на утилизацию ТБО? 163
Ответ

Лицензия на деятельность с отходами выдается в соответствии с ФЗ №99 от 04.05.11. Все индивидуальные предприниматели и юридические лица, работающие с отходами ниже 5 класса опасности, обязаны иметь лицензию. В соответствии с законодательством, лицензии на деятельность с отходами 1 – 4 класса опасности, выданные до вступления изменений в ФЗ № 458 от 29.12.14, действуют до 30.06.15. Стать обладателем лицензии и разрешительной документации возможно при наличии:
- необходимого оборудования для контроля экологической обстановки в зоне деятельности
- предприятия производственных площадей, соответствующих санитарным нормам
- специализированного оснащения и техники
- сотрудников, имеющих соответствующую квалификацию заключения санитарной службы
- учредительных документов
Дополнительную информацию Вы можете узнать , позвонив на бесплатный номер 8 800 5555 912

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Какими нормативно- правовыми актами регулируются все виды деятельности по обращению с ТБО? 164
Ответ

Все виды деятельности, связанные со сбором, транспортировкой, хранением, получением лицензий и утилизацией ТБО, регулируются Федеральными законами, строительными и санитарными правилами и нормами.
- Федеральный закон №89 «Об отходах производства и потребления» закрепляет за муниципальной властью право решающего голоса в решении всех проблем, связанных с ТБО.
- ФЗ № 7 от 10.01.2002 года «Об охране окружающей среды» способствует, чтобы утилизация твердых отходов на законодательном уровне производилась с соблюдением правил безопасности и при наличии лицензии.
- ФЗ № 96 «Об охране атмосферного воздуха» обязывает принять необходимые меры, чтобы исключить вероятность загрязнения воздуха вредными веществами.
- ФЗ № 52 и № 160, их цель обеспечить санитарно — эпидемиологическую безопасность населения, обеспечить полное соответствие всех циклов утилизации ТБО существующим санитарным нормам.
Это лишь небольшой перечень актов, которые дают представление, насколько пристально осуществляется аккумулирование ТБО в Российской Федерации

Дополнительную информацию Вы можете узнать , позвонив на бесплатный номер 8 800 5555 912

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Никак не могу определиться что писать в разделе СЗЗ проекта ПДВ. Обязательно ли вести расчет по нормативной СЗЗ (по СанПину) или возможно предлагать ориентировочную СЗЗ, тем более что в нормативную попадает жилье. Как быть, подскажите? 165

Ответ

Вообще, согласно Рекомендациям для 1 и 2 категории предприятия нужно делать расчет максимальных приземные концентрации на границе СЗЗ, показывать ее на картах-схемах. Также есть другие требования в основном со ссылкой на недействующие документы. Кстати, насколько мне известно, категорию можно определить только по Мет.пособию-2012.Нами раннее уже обсуждался вопрос «О типовых ошибках, допускаемых при рассмотрении проектов ПДВ, СЗЗ».
письмо Роспотребнадзора от 27 марта 2009 г. N 01/3902-9-32

В проекте ПДВ никакие СЗЗ не обосновываются. Это делается в проекте СЗЗ в соответствии с требованиями СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03. Также при рассмотрении проектов ПДВ в Роспотребнадзоре предлагается руководствоваться требованиями п.п. 4.2.1-4.2.8 СанПиН 2.1.6.1032-01. Этот СанПиН называется "Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест", и в п.2 требования предъявляются только к селитебным и рекреационным зонам. О санитарно-защитных зонах речь не идет. Это тоже сказано и в упомянутом письме.

В судебной практике, например, судом установлено, что если у предприятия нет установленной СЗЗ, то в ПДВ ее показывать не нужно (ни на карте-схеме, ни ставить расчетные точки).

Вывод: если у предприятия есть установленная СЗЗ, то в проекте ПДВ ставим расчетные точки на ней и наносим на карты-схемы. Нам не жалко же. Если нет, то забываем о СЗЗ и ставим расчетные точки только на жилье.

Дополнительную информацию Вы можете узнать, позвонив на бесплатный номер 8 800 5555 912

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru
Какую СЗЗ принять из САНПиНа для установки для сжигания инфицированных медицинских и биологических отходов «HURIKAN»? В данной установке сжигаются трупы животных, т.е. используют ее как крематор... 166

Ответ
Необходимо уже на стадии проекта задуматься о корректировке СЗЗ в сторону уменьшения.
Но 500 м (предприятие II класса опасности ), а 1000 м (предприятие I класса опасности) для которых согласно: СанПиН п. 2.10. Размер расчетной санитарно-защитной зоны для предприятий I и II класса опасности может быть изменен Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации или его заместителем в порядке, установленном данными правилами.

Возможно следует воспользоваться СанПиН п.4.8.Для промышленных объектов и производств, не включенных в санитарную классификацию, а также с новыми, недостаточно изученными технологиями, не имеющими аналогов в стране и за рубежом, размер санитарно-защитной зоны устанавливается в каждом конкретном случае Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации, если в соответствии с расчетами ожидаемого загрязнения атмосферного воздуха и физического воздействия на атмосферный воздух они относятся к I и II классам опасности, в остальных случаях - Главным государственным санитарным врачом субъекта Российской Федерации или его заместителем.

Дополнительную информацию Вы можете узнать , позвонив на бесплатный номер 8 800 5555 912

На вопрос ответил эксперт – ведущий менеджер проектов Эко-Спектрум
Кремлев Денис
+7 (938) 429-93-18
d.kremlev@ecospectrum.ru